معدات خط إنتاج الألواح الشمسية الأوتوماتيكي بالكامل
حل تسليم مفتاح كامل لتجميع الوحدات الشمسية من Ooitech
خط إنتاج الألواح الشمسية الأوتوماتيكي بالكامل من Ooitech هو حل تصنيع شامل ومتكامل مصمم لإنتاج الوحدات الشمسية بكميات كبيرة. يغطي الخط الكامل كل مرحلة عملية حرجة من تحميل الزجاج الخام إلى الفرز النهائي للوحدات والتجميع على المنصات، مصمم لتقديم جودة ثابتة، أقصى إنتاجية، وأقل تدخل بشري.
يتكون خط الإنتاج من محطات العملية التالية بالتسلسل: آلة تحميل الزجاج الأوتوماتيكية، آلة قطع ووضع الطبقة الأولى من EVA الأوتوماتيكية، روبوت تخطيط الخيوط الأوتوماتيكي، آلة لصق الشريط الأوتوماتيكية، آلة وضع الطبقة الثانية من EVA/TPT، مخزن تراكم الوحدات، ناقل تغذية التصفيح، آلة تقسيم الزجاج ثنائي الوجه، آلة إغلاق الحواف ثنائي الوجه، آلة التشذيب الأوتوماتيكية، محطة فحص الدوران 90 درجة، آلة التأطير الأوتوماتيكية مع موزع لاصق مدمج، آلة لحام صندوق التوصيل الأوتوماتيكية، آلة صب اللاصق AB الأوتوماتيكية، خط ناقل المعالجة، آلة طحن الزوايا الأوتوماتيكية، آلة الدوران 180 درجة، اختبار العزل وHi-Pot، اختبار IV، اختبار EL، وآلة الفرز والتجميع الأوتوماتيكية.
يعتمد الخط بأكمله فلسفة تصميم معيارية، مما يسمح بتكوين مرن لمطابقة تخطيطات المصنع المحددة وأهداف الإنتاج التي تتراوح من 5 ميجاوات إلى 1 جيجاوات سنويًا. تتواصل جميع المعدات عبر شبكة PLC موحدة مع واجهة بيانات MES، مما يتيح التتبع الكامل والتكامل مع المصنع الذكي. يدعم الخط وضع التشغيل الفردي والوضع المزدوج المختلط حسب متطلبات جدولة الإنتاج.
شاهد المزيد من مقاطع فيديو معدات مصنع الطاقة الشمسية واشترك للحصول على أحدث التحديثات: قناة Ooitech على يوتيوب
المعايير الفنية
مواصفات الخط العامة
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| أنواع الوحدات المتوافقة | مؤطر قياسي، ثنائي الوجه زجاج مزدوج، نصف خلية مؤطر (يتطلب إطار وجه C) |
| تنسيقات الخلايا المتوافقة | G1, M6, M10, M12 (أحادي / متعدد / MBB / PERC / TOPCon / IBC / HPBC / Shingled) |
| طول الوحدة | 1640 مم – 2500 مم |
| عرض الوحدة | 992 مم – 1400 مم |
| ارتفاع الوحدة (الإطار) | 30 مم – 40 مم |
| الوزن الأقصى للوحدة | 40 كجم / قطعة |
| زمن دورة الخط | 25 ثانية / قطعة |
| وقت تشغيل الخط | 98% (حالة جاهزة للإنتاج، متوسط 3 أشهر) |
| ارتفاع الناقل | 950 ± 50 مم (قبل وبعد آلة التصفيح) |
| سرعة الناقل (قبل آلة التصفيح) | 10 – 25 م/دقيقة (قابلة للتعديل بتردد متغير) |
| سرعة الناقل (بعد آلة التصفيح) | 10 – 25 م/دقيقة (قابلة للتعديل بتردد متغير) |
| الحد الأقصى لاهتزاز الناقل | < 1.5 جم (يقاس بجهاز قياس الاهتزاز) |
| فرق الارتفاع بين الأقسام المتجاورة | 2 مم |
| خطأ نقل الناقل (أفقي) | < 10 مم |
| خطأ نقل الناقل (رأسي) | < 10 مم |
| مستوى الضوضاء | 60 ديسيبل |
| مصدر الطاقة الرئيسي | 380 فولت تيار متردد ± 10%، 50 هرتز ± 1%، 3 مراحل 5 أسلاك |
| طاقة التحكم | 220 فولت تيار متردد ± 10%، جهد تحكم 24 فولت تيار مستمر |
| ضغط الهواء المضغوط | 6 – 8 كجم/سم² (0.6 – 0.8 ميجا باسكال) |
| سعة تحميل الأرضية المطلوبة | 500 كجم/م² |
المعلمات الفنية للمعدات الفردية
| المعدات | وقت الدورة | الطاقة | المواصفات الرئيسية | وقت التشغيل |
|---|
| آلة تحميل الزجاج الأوتوماتيكية | 25 ثانية/قطعة | 10 كيلوواط | الحجم المتوافق: الطول 1640–2500 مم × العرض 992–1400 مم؛ فصل الورق تلقائيًا؛ تنظيف بفرشاة نايلون + مروحة؛ معدل فقدان الزجاج 0.001% | 99% |
| آلة القطع والتركيب التلقائي لطبقة EVA الأولى | 25 ثانية/قطعة | 5 كيلوواط | دقة قطع الطول والقطر ±2 مم؛ دقة التركيب ±2 مم؛ متوافقة مع لفة 400 متر (قابلة للترقية إلى 800 متر)؛ وظيفة اللصق بالحرارة؛ جهاز مضاد للكهرباء الساكنة | 99% |
| روبوت ترتيب الخيوط التلقائي | 6 ثوانٍ/خيط | 15 كيلوواط | تصحيح رؤية CCD؛ دقة تحديد المواقع ±0.3 مم؛ فجوة الخيط قابلة للتعديل 1–10 مم؛ معدل الكسر 0.01%؛ معدل عيوب الترتيب 0.1%؛ ذراع روبوت 20 كجم (Estun) | 99% |
| آلة لصق الشريط التلقائي | 25 ثانية/قطعة | 4 كيلوواط | طول قطع الشريط 25 مم؛ دقة القطع ±2 مم؛ الحجم المتوافق: الطول 1640–2500 مم × العرض 992–1400 مم | 99% |
| آلة تركيب طبقة EVA/TPT الثانية | 25 ثانية/قطعة | 5 كيلوواط | دقة قطع الطول والقطر ±2 مم؛ دقة التركيب ±2 مم؛ متوافقة مع لفة 400 متر (قابلة للترقية إلى 800 متر)؛ اللصق بالحرارة؛ متوافقة مع القياسي / نصف الخلية / ثنائي الوجه | 99% |
| مخزن تراص الوحدات | 25 ثانية/قطعة | 1 كيلوواط | طبقات التخزين: 12 أو 20 (قابلة للتخصيص)؛ تباعد الطبقات 4 سم؛ معامل الاهتزاز 5 م/ث²؛ الطاقة: 220 فولت تيار متردد أحادي الطور | 99% |
| آلة تقسيم الزجاج ثنائي الوجه | 25 ثانية/قطعة | 5 كيلوواط | التصفيح على مرحلتين: يتوقف الزجاج العلوي على بعد 30 مم فوق الزجاج السفلي، يؤكد المشغل قبل الضغط النهائي؛ دقة التصفيح ±1.5 مم؛ معامل الاهتزاز 5 م/ث² | 99% |
| آلة إغلاق الحواف ثنائية الوجه | 25 ثانية/قطعة | 7 كيلوواط | خطأ موضع حافة الشريط 0.5 مم؛ عرض ربط الشريط 1/3 من عرض الشريط لكل جانب؛ لا تجاعيد أو علامات تموج؛ ترك رأس الشريط تلقائيًا مسبقًا لسهولة الإزالة بعد التصفيح | 99% |
| آلة التشذيب التلقائي | 25 ثانية/قطعة | 3 كيلوواط | سطح قطع أملس، لا بقايا لاصقة؛ دورة استبدال الشفرة 15 يومًا؛ جهاز جمع القصاصات مرفق؛ متوافقة مع القياسي / نصف الخلية / ثنائي الوجه | 99% |
| محطة فحص التقليب بزاوية 90 درجة | 25 ثانية/قطعة | 1.5 كيلوواط | رفع بمحرك سيرفو + تقليب هوائي 90 درجة؛ إضاءة LED؛ إرسال نتيجة NG/OK إلى المحطة التالية؛ الطاقة: 220 فولت تيار متردد أحادي الطور | 99% |
| آلة تأطير أوتوماتيكية (متكاملة) | 25 ثانية/قطعة | 15 كيلوواط | دقة وضع الإطار ±1 مم؛ دقة إخراج آلة الغراء ±1 مم؛ إطار متوافق H 30–40 مم؛ إطار طويل L 1640–2500 مم؛ إطار قصير L 992–1400 مم؛ نوع مفتاح الزاوية 45°؛ إخراج إطارين قصيرين + إطارين طويلين كمجموعة واحدة | 99% (معدل الأعطال 1%) |
| آلة لحام صندوق التوصيل الأوتوماتيكية | 25 ثانية/قطعة | 5 كيلوواط | تحديد موضع CCD لصندوق التوصيل؛ دقة تكرار اللحام ±0.2 مم؛ تنظيف رأس اللحام تلقائيًا؛ يتطلب بروز سلك التوصيل من فتحة الطرف؛ لا فجوة في وصلة السلك والطرف؛ وقت تبديل الإصدار 10 دقائق | 99% |
| آلة صب الغراء AB | 25 ثانية/قطعة | 2 كيلوواط | نسبة خلط الغراء AB (1:6) ± 0.2؛ خزان تخزين غراء A مزدوج الأسطوانة مع دوران؛ عمر الخدمة 10 سنوات؛ قابل للتبديل بين الوضع التلقائي واليدوي | 99% |
| آلة طحن الزوايا الأوتوماتيكية | 25 ثانية/قطعة | 2 كيلوواط | عرض الطحن 30–40 مم؛ انحراف العمق الرأسي ±0.2 مم؛ نتوء 0.05 مم؛ اهتزاز الطحن < 1.5 جم؛ دورة استبدال حزام الطحن 3 أشهر؛ صندوق جمع النفايات مشمول؛ الطاقة: 220 فولت تيار متردد أحادي الطور | 99% |
| آلة قلب 180 درجة | 25 ثانية/قطعة | 1.5 كيلوواط | قلب سلس بدون تكسير الوحدة؛ الوحدة القياسية تستخدم أسطوانة إطار الضغط؛ الوحدة ثنائية الوجه تستخدم أكواب شفط فراغية؛ تبديل بضغطة واحدة بين الوضع القياسي وثنائي الوجه؛ الطاقة: 220 فولت تيار متردد أحادي الطور | 99% |
| اختبار العزل واختبار الجهد العالي | 25 ثانية/قطعة | 1 كيلوواط | اختبار العزل: 6 كيلوفولت تيار مستمر @ 9999 ميجا أوم؛ استمرارية التأريض واختبار الجهد العالي في آلة واحدة؛ تشغيل تلقائي بمسح الباركود؛ تصدير البيانات تلقائيًا؛ متوافق مع IEC 61730؛ الطاقة: 220 فولت تيار متردد أحادي الطور | 99% |
| آلة الفرز والتكديس الأوتوماتيكية | 25 ثانية/قطعة | 15 كيلوواط | خطاف الإطار + أكواب الشفط الفراغية قابلة للتبديل؛ متوافقة مع الوحدات المؤطرة وثنائية الوجه بدون إطار؛ سعة البليت الواحد 30 قطعة؛ معامل الاهتزاز 5 م/ث² | 99% |
المكونات الرئيسية والعلامات التجارية
| المكون | العلامة التجارية / المصدر |
|---|
| PLC الخط الرئيسي (CPU) | Siemens / Mitsubishi |
| PLC الآلة الفردية | سلسلة Mitsubishi FX5U / FX3U |
| شاشة اللمس HMI | Weinview (Weintek) MT6103iP / MT6071iP |
| نظام السيرفو والمحرك | Panasonic / Mitsubishi / Teco (750 واط – 2 كيلوواط) |
| محول السيرفو | Mingyi MYL-6000W |
| مستشعر كهروضوئي | سلسلة Omron E3Z |
| مفتاح حدي | Schneider ZCP21 / ZCE01 / ZCY45 |
| عاكس / محرك تردد متغير | Delta VFD004L21A / VFD007M21A |
| موصل | Schneider / CHINT |
| مرحل | Omron G2R-2-SN |
| صمام ملف لولبي | Airtac 4V210-08B / 4V220-08B |
| أسطوانة | Airtac / CHELIC |
| مولد فراغ | Alps (Arupusu) AM25L-AD-N / VB30 |
| مفتاح فراغ | Pisco PSC-47-01-R (NPN) / PSC-47-01-P (PNP) |
| مصدر طاقة تيار مستمر | MiWi MDR-100-24 / MDR-60-24 / MDR-40-24 / MDR-20-24 |
| سكة توجيه خطية | HIWIN HGW30CC |
| برغي كروي | TBI (أبعاد مخصصة) |
| محمل | NSK / SKF (أخدود عميق / تلامس زاوي) |
| مخفض / علبة تروس | Wanxin / Jiaoying (كوكبي / دودي) |
| محرك عام | ZD / Zhongda / Jingyan 90 W / 120 W |
| بروفيل ألومنيوم | قياسي أوروبي (40×80 مم سماكة 1.5 مم / 40×40 مم سماكة 1.5 مم) |
| لوح ألومنيوم | A6061 |
| سير ناقل (قبل التصفيح) | سير متزامن من القماش الأخضر |
| سير ناقل (بعد التصفيح) | سير متزامن من البولي يوريثان الأخضر (مقاوم لدرجات الحرارة العالية، بدون علامات سير) |
| ذراع روبوت (آلة التخطيط) | Estun حمولة 20 كجم |
| ماسح باركود (جهاز اختبار العزل العالي) | Honeywell 3310G |
| جهاز اختبار العزل العالي | Yangzi (مخصص حسب مواصفات العميل) |
المزايا التقنية
أتمتة متكاملة عالية الكفاءة
يحقق خط إنتاج الألواح الشمسية من Ooitech زمن دورة إجمالي يبلغ 25 ثانية لكل وحدة عبر جميع محطات المعالجة، مما يتيح إنتاجًا مستمرًا عالي الحجم مع الحد الأدنى من الاختناقات. تسمح البنية المعيارية بصيانة أو ترقية المحطات الفردية دون إيقاف الخط بأكمله. يوفر روبوت ترتيب الخلايا تحديد المواقع المصحح برؤية CCD بدقة ±0.3 مم، بينما تضمن روبوتات التأطير ومعالجة الزجاج دقة وضع ±1 مم طوال عملية التجميع.
توافق واسع مع الوحدات
تم تصميم خط الإنتاج للتعامل مع مجموعة واسعة من تنسيقات الوحدات دون إعادة تشكيل كبيرة. يدعم أحجام الخلايا G1 و M6 و M10 و M12 عبر أنواع الوحدات ذات الإطار القياسي، والإطار نصف الخلية، والوحدة ثنائية الوجه ذات الزجاج المزدوج. تشمل التقنيات المتوافقة PERC و TOPCon و IBC و ABC و HPBC وتصميمات الخلايا المكدسة. يتم دعم أبعاد الوحدة من 1640 مم إلى 2500 مم في الطول ومن 992 مم إلى 1400 مم في العرض، مع إمكانية تبديل التنسيق في 10 دقائق أو أقل.
التحكم الذكي وتكامل MES
تتضمن كل محطة في خط الإنتاج واجهة بيانات إيثرنت قياسية تدعم اتصال MES. يقوم النظام بجمع والإبلاغ عن معلومات المشغل، وحالة المعدات، ومعلمات العملية، وسجلات الصيانة، وبيانات تتبع الوحدة المرتبطة بالباركود الفردي. يمكن استخدام بيانات MES لضبط معلمات المعدات تلقائيًا بإذن مصرح به. يتم توفير جميع البرامج مع برامج PLC مشروحة، وبرامج HMI، ورسومات كهربائية، مع ترقيات برامج مجانية مدى الحياة.
هندسة الموثوقية والسلامة
يتم ضمان وقت تشغيل المعدات عبر الخط بنسبة 98% أو أعلى في ظل ظروف الإنتاج الكاملة. تتضمن كل آلة حماية سلامة متعددة الطبقات: قواطع دائرة قصر على جميع أحمال المحركات، وأقفال متداخلة على جميع أبواب الخدمة، وستائر ضوئية للسلامة في محطات المشغل، وحراس هوائي واقٍ عند نقاط تغذية الزجاج، ومؤشرات إنذار ثلاثية الألوان مع أجراس في جميع الأنحاء. تستخدم مفاتيح الإيقاف في حالات الطوارئ مصدر طاقة بجهد منخفض 24 فولت مع أغطية واقية لمنع التنشيط العرضي.
نظام ناقل دقيق
يحافظ إطار الناقل المصنوع من الألومنيوم المؤكسد على سعة اهتزاز قصوى أقل من 1.5 g عبر الخط. تُستخدم أحزمة النقل المتزامنة المصنوعة من القماش الأخضر في المنبع من آلة التصفيح لمعالجة الوحدات بلطف أكبر، بينما تُستخدم أحزمة النقل المتزامنة المصنوعة من البولي يوريثان الأخضر المقاومة لدرجات الحرارة العالية في المصب لمنع علامات الحزام على أسطح الزجاج المطلي. يتم التحكم في انحراف ارتفاع مقطع الناقل المجاور ضمن 2 مم، وتستخدم نقاط الانتقال بين المحطات بكرات مطاطية مبطن لإزالة الخدوش السطحية.
محطات العمليات المتقدمة
محطات متخصصة مخصصة تعالج أكثر خطوات العمليات تطلبًا. تحافظ آلة إغلاق الحواف ثنائية الوجه على خطأ وضع الشريط ضمن 0.5 مم وتمنع عيوب الفراغات في طبقة EVA بعد التصفيح. تستخدم آلة اللحام الأوتوماتيكية لصندوق التوصيل توجيهًا CCD بدقة تكرار ±0.2 مم ودورات تنظيف تلقائية للطرف. تتحكم آلة طحن الزوايا في انحراف عمق الطحن ضمن ±0.2 مم مع اهتزاز أقل من 1.5 جم للقضاء على خطر التشققات الدقيقة. يقوم جهاز اختبار العزل والجهد العالي بإجراء اختبار 6 كيلوفولت تيار مستمر وفقًا لمعيار IEC 61730 مع تسلسل اختبار تلقائي يتم تشغيله بواسطة الباركود.
تطبيقات المنتج
تقنيات الوحدات الشمسية المتوافقة
تم تصميم خط الإنتاج الأوتوماتيكي الكامل من Ooitech لتصنيع جميع تقنيات الوحدات الشمسية السائدة تقريبًا الموجودة حاليًا في الإنتاج التجاري. يدعم تكوين المعدات المرن ما يلي:
الوحدات البلورية السيليكونية القياسية - تصميمات أحادية البلورية ومتعددة البلورية G1 وM6 وM10 وM12 من نوع PERC وغير PERC بتنسيق إطار ألومنيوم قياسي مع تغليف EVA/TPT أو EVA/زجاج.
تقنيات الخلايا عالية الكفاءة - يتم دعم هياكل خلايا TOPCon وIBC وABC وHPBC وMBB بالكامل مع تكوين محطة العملية المناسب.
الوحدات نصف الخلية - يتم دعم الوحدات نصف الخلية ذات الإطار في جميع نطاقات الأحجام المتوافقة عبر الخط بأكمله من تحميل الزجاج إلى التأطير والاختبار. يمكن للخط تشغيل الوحدات القياسية ونصف الخلية في وقت واحد في وضع التدفق المختلط.
الوحدات ثنائية الوجه ذات الزجاج المزدوج - يتضمن الخط محطات مخصصة لتقسيم الزجاج ثنائي الوجه، وتصفيح الزجاج الثاني، وإغلاق الحواف المصممة خصيصًا لبناء الوحدات ثنائية الوجه ذات الزجاج المزدوج بدون إطار أو بإطار.
الوحدات المكدسة - يتم دعم تخطيطات سلاسل الخلايا المتراصة بواسطة محطة التنسيب الروبوتية المصححة بـ CCD مع تباعد قابل للبرمجة بين الخلايا يتراوح من 1 مم إلى 10 مم.
نطاق الطاقة الإنتاجية
تقوم Ooitech بتكوين وتقديم خطوط إنتاج الألواح الشمسية للمصنعين عبر مجموعة واسعة من أهداف الإنتاج السنوية. تستهدف التكوينات أحادية الخط عادةً من 50 ميجاوات إلى 200 ميجاوات سنويًا. تتوفر تكوينات متعددة الخطوط المتوازية مع بنية تحتية مشتركة للاختبار والفرز لمنشآت بحجم 200 ميجاوات إلى 1 جيجاوات. يتيح التصميم المعياري توسيع السعة عن طريق إضافة محطات معالجة أو خطوط متوازية دون تعطيل الإنتاج الحالي.
العملاء المستهدفون
حل خط الإنتاج هذا مناسب لمصنعي الوحدات الشمسية الجدد الذين ينشئون مصانع جديدة، والمصنعين الحاليين الذين يطورون خطوطهم اليدوية أو شبه الآلية إلى أتمتة كاملة، والمصنعين المتعاقدين الذين يسعون لإضافة توافق مع تقنية الوحدات الجديدة، ومطوري مشاريع الطاقة الشمسية الذين يدمجون رأسياً قدرة تصنيع الوحدات. توفر Ooitech دعمًا كاملاً لتخطيط المصنع بدءًا من تصميم تخطيط المعدات وحتى التركيب والتشغيل وتدريب المشغلين وخدمة ما بعد البيع المستمرة.
اتصل بـ Ooitech للشراء
طلب عرض أسعار أو استشارة فنية
Ooitech هي شركة مصنعة متخصصة لمعدات خطوط إنتاج الألواح الشمسية مقرها في ووهان، الصين، ملتزمة بتقديم حلول تصنيع الوحدات الشمسية الكاملة من 5 ميجاوات إلى 1 جيجاوات بما في ذلك تصميم المعدات، تسليم المصنع، تدريب المشغلين، توريد المواد الخام، وخدمة ما بعد البيع مدى الحياة. سيعمل فريقنا الهندسي معك لتصميم التكوين الأمثل للخط وفقًا لنوع الوحدة وهدف الإنتاج وتخطيط المصنع.
بعد قبول المعدات، توفر Ooitech ضمانًا لمدة عام واحد يغطي جميع العيوب غير الناتجة عن الإنسان مع الإصلاح أو الاستبدال المجاني. يتم ضمان الاستجابة للدعم في الموقع خلال 8-24 ساعة (ساعات العمل المحلية) و24-72 ساعة لخارج ساعات العمل وفترات العطلات. يتم ترقية البرامج مجانًا طوال عمر المعدات. يتم توفير الرسومات الكهربائية الكاملة وبرامج PLC و HMI المشروحة وقوائم قطع الغيار وأدلة الصيانة عند القبول.
قم بتنزيل كتالوج المعدات الكامل وملف الشركة:
تنزيل كتالوج معدات Ooitech
تنزيل ملف شركة Ooitech
شاهد خط إنتاج الألواح الشمسية الأوتوماتيكي بالكامل MBB أثناء التشغيل: فيديو خط إنتاج MBB
اشترك في قناة Ooitech على YouTube للحصول على أحدث فيديوهات معدات مصانع الطاقة الشمسية ونصائح الإنتاج وتحديثات التكنولوجيا: www.youtube.com/ooitech
البريد الإلكتروني: [email protected]
الهاتف: +86 185 7164 6990
واتساب: +86 159 6159 2660
المكتب الرئيسي: مركز نهر اليانغتسي، ووهان، الصين
الموقع الإلكتروني: www.ooitech.com
