معدات خط إنتاج الألواح الشمسية الأوتوماتيكي بالكامل
حل تجميع الوحدات الشمسية الجاهز بالكامل من Ooitech
خط إنتاج الألواح الشمسية الأوتوماتيكي بالكامل من Ooitech هو حل تصنيع شامل ومتكامل مصمم لإنتاج الوحدات الشمسية بكميات كبيرة. يغطي الخط الكامل كل مرحلة عملية حرجة بدءًا من تحميل الزجاج الخام وحتى الفرز النهائي للوحدات والتجميع على المنصات، مصمم لتقديم جودة متسقة وأقصى إنتاجية وأقل تدخل يدوي.
يتكون خط الإنتاج من محطات العمل التالية بالتسلسل: آلة تحميل الزجاج الأوتوماتيكية، آلة القطع والوضع الأوتوماتيكي لطبقة EVA الأولى، روبوت تخطيط الخيوط الأوتوماتيكي، آلة لصق الشريط الأوتوماتيكية، آلة وضع طبقة EVA/TPT الثانية، مخزن تراص الوحدات، ناقل تغذية التصفيح، آلة تقسيم الزجاج ثنائي الوجه، آلة إغلاق الحواف ثنائي الوجه، آلة التشذيب الأوتوماتيكية، محطة فحص قلب 90 درجة، آلة التأطير الأوتوماتيكية مع موزع لاصق مدمج، آلة لحام صندوق التوصيل الأوتوماتيكية، آلة صب اللاصق AB الأوتوماتيكية، خط ناقل المعالجة، آلة طحن الزوايا الأوتوماتيكية، آلة قلب 180 درجة، اختبار العزل و Hi-Pot، اختبار IV، اختبار EL، وآلة الفرز والتجميع الأوتوماتيكية.
يعتمد الخط بأكمله فلسفة التصميم المعياري، مما يسمح بتكوين مرن ليتناسب مع تخطيطات المصنع المحددة وأهداف الإنتاج التي تتراوح من 5MW إلى 1GW سنويًا. تتواصل جميع المعدات عبر شبكة PLC موحدة مع واجهة بيانات MES، مما يتيح التتبع الكامل والتكامل مع المصنع الذكي. يدعم الخط وضع التشغيل الفردي والوضع المزدوج التدفق المختلط حسب متطلبات جدولة الإنتاج.
شاهد المزيد من فيديوهات معدات مصنع الطاقة الشمسية واشترك للحصول على آخر التحديثات: قناة Ooitech على يوتيوب
المعايير الفنية
مواصفات الخط العامة
| المعامل | المواصفة |
|---|
| أنواع الوحدات المتوافقة | مؤطر قياسي، زجاج مزدوج ثنائي الوجه، نصف خلية مؤطر (يتطلب إطار C-face) |
| تنسيقات الخلايا المتوافقة | G1, M6, M10, M12 (أحادي / متعدد / MBB / PERC / TOPCon / IBC / HPBC / Shingled) |
| طول الوحدة | 1640 مم – 2500 مم |
| عرض الوحدة | 992 مم – 1400 مم |
| ارتفاع الوحدة (الإطار) | 30 مم – 40 مم |
| الوزن الأقصى للوحدة | 40 كجم / قطعة |
| زمن دورة الخط | 25 ثانية / قطعة |
| وقت تشغيل الخط | 98% (حالة جاهزة للإنتاج، متوسط 3 أشهر) |
| ارتفاع الناقل | 950 ± 50 مم (قبل وبعد جهاز التصفيح) |
| سرعة الناقل (قبل جهاز التصفيح) | 10 – 25 م/دقيقة (قابلة للتعديل بتردد متغير) |
| سرعة الناقل (بعد جهاز التصفيح) | 10 – 25 م/دقيقة (قابلة للتعديل بتردد متغير) |
| أقصى اهتزاز للناقل | < 1.5 جم (يقاس بجهاز اختبار الاهتزاز) |
| فرق الارتفاع بين الأقسام المتجاورة | 2 مم |
| خطأ نقل الناقل (أفقي) | < 10 مم |
| خطأ نقل الناقل (رأسي) | < 10 مم |
| مستوى الضوضاء | 60 ديسيبل |
| مصدر الطاقة الرئيسي | 380 فولت تيار متردد ± 10%، 50 هرتز ± 1%، 3 مراحل 5 أسلاك |
| طاقة التحكم | 220 فولت تيار متردد ± 10%، جهد تحكم 24 فولت تيار مستمر |
| ضغط الهواء المضغوط | 6 – 8 كجم/سم² (0.6 – 0.8 ميجا باسكال) |
| سعة تحميل الأرضية المطلوبة | 500 كجم/م² |
المعلمات التقنية للمعدات الفردية
| المعدات | وقت الدورة | الطاقة | المواصفات الرئيسية | وقت التشغيل |
|---|
| آلة تحميل الزجاج الأوتوماتيكية | 25 ثانية/قطعة | 10 كيلوواط | الحجم المتوافق: L 1640–2500 مم × W 992–1400 مم؛ فصل الورق تلقائيًا؛ تنظيف بفرشاة نايلون + مروحة؛ معدل فقدان الزجاج 0.001% | 99% |
| آلة القطع والوضع الأوتوماتيكي لطبقة EVA الأولى | 25 ثانية/قطعة | 5 كيلوواط | دقة قطع الطول والقطر ±2 مم؛ دقة الوضع ±2 مم؛ متوافقة مع لفة 400 م (قابلة للترقية إلى 800 م)؛ وظيفة الربط بالحرارة الساخنة؛ جهاز مضاد للكهرباء الساكنة | 99% |
| روبوت تخطيط الخيوط الأوتوماتيكي | 6 ثوانٍ/خيط | 15 كيلوواط | تصحيح رؤية CCD؛ دقة تحديد المواقع ±0.3 مم؛ فجوة الخيط 1–10 مم قابلة للتعديل؛ معدل الكسر 0.01%؛ معدل عيوب التخطيط 0.1%؛ ذراع روبوت 20 كجم (Estun) | 99% |
| آلة لصق الشريط الأوتوماتيكية | 25 ثانية/قطعة | 4 KW | طول قطع الشريط 25 مم؛ دقة القطع ±2 مم؛ الحجم المتوافق L 1640–2500 مم × W 992–1400 مم | 99% |
| آلة وضع طبقة EVA/TPT الثانية | 25 ثانية/قطعة | 5 كيلوواط | دقة قطع الطول والقطر ±2 مم؛ دقة الوضع ±2 مم؛ متوافقة مع لفة 400 م (قابلة للترقية إلى 800 م)؛ الربط بالحرارة الساخنة؛ متوافقة مع القياسي / نصف الخلية / ثنائي الوجه | 99% |
| مخزن تراص الوحدات | 25 ثانية/قطعة | 1 كيلوواط | طبقات التخزين: 12 أو 20 (قابلة للتخصيص)؛ تباعد الطبقات 4 سم؛ معامل الاهتزاز 5 م/ث²؛ الطاقة: 220 فولت تيار متردد أحادي الطور | 99% |
| آلة تقسيم الزجاج ثنائي الوجه | 25 ثانية/قطعة | 5 كيلوواط | تصفيح على مرحلتين: يتوقف الزجاج العلوي على بعد 30 مم فوق الزجاج السفلي، يؤكد المشغل قبل الضغط النهائي؛ دقة التصفيح ±1.5 مم؛ معامل الاهتزاز 5 م/ث² | 99% |
| آلة إغلاق الحواف ثنائي الوجه | 25 ثانية/قطعة | 7 كيلوواط | خطأ موضع حافة الشريط 0.5 مم؛ عرض ربط الشريط 1/3 من عرض الشريط لكل جانب؛ لا تجاعيد أو علامات تموج؛ ترك رأس الشريط تلقائيًا مسبقًا لسهولة الإزالة بعد التصفيح | 99% |
| آلة التشذيب الأوتوماتيكية | 25 ثانية/قطعة | 3 كيلوواط | سطح قطع أملس، لا بقايا لاصقة؛ دورة استبدال الشفرة 15 يومًا؛ جهاز تجميع الخردة مرفق؛ متوافق مع الوحدات القياسية / نصف الخلية / ثنائية الوجه | 99% |
| محطة فحص قلب 90 درجة | 25 ثانية/قطعة | 1.5 كيلوواط | رفع بمحرك سيرفو + قلب هوائي 90 درجة؛ إضاءة LED؛ نقل نتيجة NG/OK إلى المحطة التالية؛ الطاقة: 220 فولت تيار متردد أحادي الطور | 99% |
| آلة التأطير الأوتوماتيكية (متكاملة) | 25 ثانية/قطعة | 15 كيلوواط | دقة وضع الإطار ±1 مم؛ دقة إخراج آلة الغراء ±1 مم؛ إطار متوافق بارتفاع 30–40 مم؛ إطار طويل بطول 1640–2500 مم؛ إطار قصير بطول 992–1400 مم؛ نوع مفتاح الزاوية 45 درجة؛ إخراج إطارين قصيرين + إطارين طويلين كمجموعة واحدة | 99% (معدل الأعطال 1%) |
| آلة لحام صندوق التوصيل الأوتوماتيكية | 25 ثانية/قطعة | 5 كيلوواط | تحديد موضع صندوق التوصيل باستخدام CCD؛ دقة تكرار اللحام ±0.2 مم؛ تنظيف طرفي تلقائي؛ بروز سلك التوصيل من فتحة الطرف مطلوب؛ لا فجوة في وصلة السلك والطرف؛ وقت تبديل الإصدار 10 دقائق | 99% |
| آلة صب الغراء AB | 25 ثانية/قطعة | 2 كيلوواط | نسبة خلط غراء AB (1:6) ± 0.2؛ خزان تخزين غراء A مزدوج الأسطوانة مع دوران؛ عمر خدمة 10 سنوات؛ قابل للتبديل بين الوضع التلقائي واليدوي | 99% |
| آلة طحن الزوايا الأوتوماتيكية | 25 ثانية/قطعة | 2 كيلوواط | عرض الطحن 30–40 مم؛ انحراف العمق الرأسي ±0.2 مم؛ نتوء 0.05 مم؛ اهتزاز الطحن < 1.5 جم؛ دورة استبدال حزام الطحن 3 أشهر؛ صندوق تجميع الخردة مرفق؛ الطاقة: 220 فولت تيار متردد أحادي الطور | 99% |
| آلة قلب 180 درجة | 25 ثانية/قطعة | 1.5 كيلوواط | قلب سلس بدون تشقق الوحدة؛ الوحدة القياسية تستخدم أسطوانة إطار ضغط؛ الوحدة ثنائية الوجه تستخدم أكواب شفط فراغية؛ تبديل بنقرة واحدة بين الوضع القياسي وثنائي الوجه؛ الطاقة: 220 فولت تيار متردد أحادي الطور | 99% |
| اختبار العزل واختبار الجهد العالي | 25 ثانية/قطعة | 1 كيلوواط | اختبار العزل: 6 كيلوفولت تيار مستمر @ 9999 ميجا أوم؛ استمرارية التأريض واختبار الجهد العالي في جهاز واحد؛ تشغيل تلقائي بمسح الباركود؛ تصدير بيانات تلقائي؛ متوافق مع IEC 61730؛ الطاقة: 220 فولت تيار متردد أحادي الطور | 99% |
| آلة الفرز والتكديس الأوتوماتيكية | 25 ثانية/قطعة | 15 كيلوواط | خطاف إطار + أكواب شفط فراغية قابلة للتبديل؛ متوافق مع الوحدات المؤطرة وثنائية الوجه بدون إطار؛ سعة البليت الواحد 30 قطعة؛ معامل الاهتزاز 5 م/ث² | 99% |
المكونات الرئيسية والعلامات التجارية
| المكون | العلامة التجارية / المصدر |
|---|
| PLC الخط الرئيسي (CPU) | Siemens / Mitsubishi |
| PLC الآلة الفردية | Mitsubishi FX5U / FX3U Series |
| شاشة اللمس HMI | Weinview (Weintek) MT6103iP / MT6071iP |
| نظام السيرفو والمحرك | باناسونيك / ميتسوبيشي / تيكو (750 واط – 2 كيلوواط) |
| محول السيرفو | Mingyi MYL-6000W |
| مستشعر كهروضوئي | Omron E3Z Series |
| مفتاح حدي | Schneider ZCP21 / ZCE01 / ZCY45 |
| محول التردد / VFD | Delta VFD004L21A / VFD007M21A |
| موصل (كونتاكتور) | Schneider / CHINT |
| ريلاي | Omron G2R-2-SN |
| صمام ملف لولبي | Airtac 4V210-08B / 4V220-08B |
| أسطوانة | Airtac / CHELIC |
| مولد فراغ | Alps (Arupusu) AM25L-AD-N / VB30 |
| مفتاح فراغ | Pisco PSC-47-01-R (NPN) / PSC-47-01-P (PNP) |
| مصدر طاقة تيار مستمر | MiWi MDR-100-24 / MDR-60-24 / MDR-40-24 / MDR-20-24 |
| سكة توجيه خطية | HIWIN HGW30CC |
| لولب كروي | TBI (أبعاد مخصصة) |
| محمل (بيرنج) | NSK / SKF (محمل أخدود عميق / محمل تلامس زاوي) |
| مخفض / علبة تروس | Wanxin / Jiaoying (كوكبي / دودي) |
| محرك عام | ZD / Zhongda / Jingyan 90 واط / 120 واط |
| بروفيل ألومنيوم | قياسي أوروبي (40×80 مم سماكة 1.5 مم / 40×40 مم سماكة 1.5 مم) |
| لوح ألومنيوم | A6061 |
| سير ناقل (قبل الصفائح) | سير متزامن من القماش الأخضر |
| سير ناقل (بعد الصفائح) | سير متزامن من البولي يوريثان الأخضر (مقاوم لدرجات الحرارة العالية، لا يترك علامات) |
| ذراع روبوت (آلة الترتيب) | Estun حمولة 20 كجم |
| ماسح باركود (اختبار الجهد العالي) | Honeywell 3310G |
| جهاز اختبار الجهد العالي | Yangzi (مخصص حسب مواصفات العميل) |
المزايا التقنية
أتمتة متكاملة عالية الكفاءة
يحقق خط إنتاج الألواح الشمسية من Ooitech زمن دورة إجمالي يبلغ 25 ثانية لكل وحدة عبر جميع محطات المعالجة، مما يتيح إنتاجًا مستمرًا عالي الحجم مع الحد الأدنى من الاختناقات. تسمح البنية المعيارية بصيانة أو ترقية المحطات الفردية دون إيقاف الخط بأكمله. يوفر روبوت ترتيب الخلايا دقة تحديد موضع مصححة برؤية CCD تبلغ ±0.3 مم، بينما تضمن روبوتات التأطير ومعالجة الزجاج دقة وضع ±1 مم طوال عملية التجميع.
توافق واسع مع الوحدات
تم تصميم خط الإنتاج للتعامل مع مجموعة واسعة من تنسيقات الوحدات دون إعادة تشكيل كبيرة. يدعم أحجام الخلايا G1 وM6 وM10 وM12 عبر أنواع الوحدات القياسية المؤطرة ونصف الخلية المؤطرة وثنائية الوجه ذات الزجاج المزدوج. تشمل التقنيات المتوافقة PERC وTOPCon وIBC وABC وHPBC وتصميمات الخلايا المتراصة. أبعاد الوحدة من 1640 مم إلى 2500 مم في الطول ومن 992 مم إلى 1400 مم في العرض مدعومة بالكامل، مع إمكانية تبديل التنسيق في 10 دقائق أو أقل.
تحكم ذكي وتكامل مع MES
تتضمن كل محطة على خط الإنتاج واجهة بيانات إيثرنت قياسية تدعم الاتصال بنظام MES. يقوم النظام بجمع والإبلاغ عن معلومات المشغل، حالة المعدات، معلمات العملية، سجلات الصيانة، وبيانات تتبع الوحدات المرتبطة بالباركود الفردي. يمكن استخدام بيانات MES لضبط معلمات المعدات تلقائيًا بإذن مصرح به. يتم توفير جميع البرامج مع برامج PLC مشروحة، برامج HMI، ورسومات كهربائية، مع ترقيات برامج مجانية مدى الحياة.
هندسة الموثوقية والسلامة
يتم ضمان وقت تشغيل المعدات عبر الخط بنسبة 98% أو أعلى تحت ظروف الإنتاج الكامل. تتضمن كل آلة حماية متعددة الطبقات: قواطع دائرة قصر على جميع أحمال المحركات، أقفال متداخلة على جميع أبواب الخدمة، ستائر ضوئية للسلامة في محطات المشغل، واقيات هوائية عند نقاط تغذية الزجاج، ومؤشرات إنذار ثلاثية الألوان مع أجراس في جميع الأنحاء. تستخدم مفاتيح الإيقاف الطارئ مصدر طاقة بجهد منخفض 24 فولت مع أغطية واقية لمنع التنشيط العرضي.
نظام الناقل الدقيق
يحافظ هيكل الناقل المصنوع من الألومنيوم المؤكسد على أقصى سعة اهتزاز أقل من 1.5 g طوال الخط. تُستخدم أحزمة النقل المتزامنة المصنوعة من القماش الأخضر في الجزء العلوي من آلة التصفيح لمعالجة الوحدات بلطف، بينما تُستخدم أحزمة النقل المتزامنة المصنوعة من البولي يوريثان الأخضر المقاوم للحرارة في الجزء السفلي لمنع علامات الحزام على أسطح الزجاج المطلي. يتم التحكم في انحراف الارتفاع بين أقسام الناقل المجاورة ضمن 2 مم، وتستخدم نقاط الانتقال بين المحطات بكرات مطاطية مبطنّة لإزالة الخدوش السطحية.
محطات العملية المتقدمة
تتعامل المحطات المتخصصة المخصصة مع خطوات العملية الأكثر تطلبًا. تحافظ آلة إغلاق حواف الألواح ثنائية الوجه على خطأ وضع حافة الشريط ضمن 0.5 مم وتمنع عيوب فراغ EVA بعد التصفيح. تستخدم آلة اللحام التلقائي لصندوق التوصيل توجيه CCD بدقة تكرار ±0.2 مم ودورات تنظيف تلقائي للطرف. تتحكم آلة طحن الزوايا في انحراف عمق الطحن ضمن ±0.2 مم مع اهتزاز أقل من 1.5 g للقضاء على خطر التشققات الدقيقة. يجري جهاز اختبار العزل والجهد العالي اختبار 6 كيلوفولت تيار مستمر وفقًا لمعيار IEC 61730 مع تسلسل اختبار تلقائي يتم تشغيله بواسطة الباركود.
تطبيقات المنتج
تقنيات الألواح الشمسية المتوافقة
تم تصميم خط الإنتاج الأوتوماتيكي الكامل من Ooitech لتصنيع جميع تقنيات الألواح الشمسية السائدة تقريبًا في الإنتاج التجاري حاليًا. يدعم التكوين المرن للمعدات:
الألواح البلورية السيليكونية القياسية - تصميمات G1، M6، M10، M12 أحادية البلورة ومتعددة البلورات PERC وغير PERC بتنسيق إطار ألومنيوم قياسي مع تغليف EVA/TPT أو EVA/زجاج.
تقنيات الخلايا عالية الكفاءة - جميع بنى الخلايا TOPCon و IBC و ABC و HPBC و MBB مدعومة بالكامل مع تكوين محطة العملية المناسب.
الألواح نصف الخلية - الألواح ذات الإطار نصف الخلية في جميع نطاقات الأحجام المتوافقة مدعومة عبر الخط بالكامل من تحميل الزجاج إلى التأطير والاختبار. يمكن للخط تشغيل الألواح القياسية ونصف الخلية في وضع التدفق المختلط في وقت واحد.
الألواح ثنائية الوجه ذات الزجاج المزدوج - يتضمن الخط محطات مخصصة لتقسيم الزجاج ثنائي الوجه، وتصفيح الزجاج الثاني، وإغلاق الحواف المصممة خصيصًا لبناء الألواح ثنائية الوجه ذات الزجاج المزدوج بدون إطار أو بإطار.
الوحدات المكدسة - يتم دعم تخطيطات الخلايا المتراصة بواسطة محطة الروبوت المصححة بـ CCD مع تباعد بين الخلايا قابل للبرمجة من 1 مم إلى 10 مم.
نطاق الطاقة الإنتاجية
تقوم Ooitech بتكوين وتسليم خطوط إنتاج الألواح الشمسية للمصنعين عبر مجموعة واسعة من أهداف الإنتاج السنوية. تستهدف التكوينات أحادية الخط عادةً من 50 ميجاوات إلى 200 ميجاوات سنويًا. تتوفر تكوينات متعددة الخطوط المتوازية مع بنية تحتية مشتركة للاختبار والفرز لمنشآت من 200 ميجاوات إلى 1 جيجاوات. يتيح التصميم المعياري توسيع السعة عن طريق إضافة محطات عملية أو خطوط متوازية دون تعطيل الإنتاج الحالي.
العملاء المستهدفون
حل خط الإنتاج هذا مناسب لمصنعي الألواح الشمسية الجدد الذين ينشئون مصانع جديدة، والمصنعين الحاليين الذين يطورون خطوطهم اليدوية أو شبه الأوتوماتيكية إلى أتمتة كاملة، والمصنعين المتعاقدين الذين يسعون لإضافة توافق مع تقنيات الوحدات الجديدة، ومطوري مشاريع الطاقة الشمسية الذين يدمجون عموديًا قدرة تصنيع الوحدات. توفر Ooitech دعمًا كاملاً لتخطيط المصنع من تصميم تخطيط المعدات من خلال التركيب والتشغيل وتدريب المشغلين وخدمة ما بعد البيع المستمرة.
اتصل بـ Ooitech للشراء
طلب عرض أسعار أو استشارة فنية
Ooitech هي شركة مصنعة متخصصة لمعدات خطوط إنتاج الألواح الشمسية مقرها في ووهان، الصين، ملتزمة بتقديم حلول تصنيع ألواح شمسية كاملة من 5 ميجاوات إلى 1 جيجاوات بما في ذلك تصميم المعدات، تسليم المصنع، تدريب المشغلين، توريد المواد الخام، وخدمة ما بعد البيع مدى الحياة. سيعمل فريقنا الهندسي معك لتصميم تكوين الخط الأمثل لنوع الوحدة، هدف الإنتاج، وتخطيط المصنع.
بعد قبول المعدات، توفر Ooitech ضمانًا لمدة عام واحد يغطي جميع العيوب غير الناتجة عن الإنسان مع إصلاح أو استبدال مجاني. يتم ضمان الاستجابة للدعم في الموقع خلال 8-24 ساعة (ساعات العمل المحلية) و24-72 ساعة لفترات خارج ساعات العمل والعطلات. يتم ترقية البرامج مجانًا طوال عمر المعدات. يتم توفير الرسومات الكهربائية الكاملة، وبرامج PLC و HMI المشروحة، وقوائم قطع الغيار، وأدلة الصيانة عند القبول.
قم بتنزيل كتالوج المعدات الكامل وملف الشركة:
تنزيل كتالوج معدات Ooitech
تنزيل ملف شركة Ooitech
شاهد خط إنتاج الألواح الشمسية الأوتوماتيكي الكامل MBB الخاص بنا وهو يعمل: فيديو خط إنتاج MBB
اشترك في قناة Ooitech على YouTube للحصول على أحدث فيديوهات معدات مصانع الطاقة الشمسية، نصائح الإنتاج، وتحديثات التكنولوجيا: www.youtube.com/ooitech
البريد الإلكتروني: [email protected]
الهاتف: +86 185 7164 6990
واتساب: +86 159 6159 2660
المكتب الرئيسي: مركز ووهان يانغتسي، ووهان، الصين
الموقع الإلكتروني: www.ooitech.com
