آلة قطع ووضع EVA/TPT عبر الإنترنت لخط إنتاج الألواح الشمسية
إن آلة Ooitech GC-1500 EVA/TPT للقطع والوضع عبر الإنترنت هي نظام قطع ووضع آلي عالي الأداء مصمم خصيصًا لتصنيع الألواح الشمسية. تتعامل هذه الآلة مع القطع الدقيق ووضع أفلام التغليف EVA وPOE وPYE ومواد الطبقة الخلفية (TPT/KPK/KPE) على ركائز زجاجية كجزء من خط إنتاج الوحدات الشمسية المتكامل.
مصممة لدعم أحجام الخلايا من 156.75 مم إلى 210 مم (G1، M6، M10، M12)، توفر GC-1500 دورة إنتاج سريعة مدتها 16 ثانية بدقة قطع +/-2 مم لـ EVA و+/-1 مم لمواد الطبقة الخلفية. يتميز النظام بقطع بشفرة علوية وسفلية من نوع المقص، وتغذية مواد مؤازرة مع شد ثابت، وتكديس روبوتي تلقائي بعد كل قطع. تضمن آلية العزل والتسوية العكسية المتقدمة وضع EVA خالٍ من التجاعيد في كل مرة.
سلسلة GC-1500 متوفرة في تكوينات متعددة لتتناسب مع متطلبات الإنتاج الخاصة بك، بما في ذلك قطع EVA أحادي الطبقة (GC-1500FE)، وقطع EVA مزدوج الطبقة (GC-1500SE)، وقطع الطبقة الخلفية مزدوج الطبقة (GC-1500ST). يتكامل كل نموذج بسلاسة في خطوط تجميع الألواح الشمسية الحالية ويدعم تنسيقات الوحدات نصف المقطوعة، كاملة الحجم، أحادية الزجاج، ومزدوجة الزجاج.
سواء كنت تبني خط إنتاج ألواح شمسية جديدًا أو ترقي عملية قطع EVA/الطبقة الخلفية الحالية، فإن GC-1500 توفر الموثوقية والسرعة والدقة المطلوبة لتصنيع الوحدات الحديثة MBB وPERC وTOPCon وIBC وshingled.
المواصفات الفنية
المعلمات العامة للآلة
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| سلسلة الموديلات | GC-1500FE (EVA أحادي الطبقة) / GC-1500SE (EVA مزدوج الطبقة) / GC-1500ST (طبقة خلفية مزدوجة الطبقة) |
| مصدر الطاقة | 380VAC، 50Hz، 3-Phase 5-Wire؛ Single Phase 220VAC |
| إجمالي استهلاك الطاقة | أقل من 8.0 KW |
| إمداد ضغط الهواء | 0.6 - 0.8 MPa |
| درجة حرارة العمل | 0 درجة مئوية إلى 40 درجة مئوية |
| أبعاد الآلة (وحدة واحدة) | 5772 × 2150 × 1650 مم |
| وزن الماكينة | حوالي 2500 كجم |
| ارتفاع الربط بخط التجميع | 950 مم (قابل للتعديل +/-30 مم) |
| سمك الفيلم المناسب للقطع | 0.3 - 0.8 مم |
أداء القطع والوضع
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| نطاق حجم القطع | 50 - 2550 مم |
| عرض القطع الفعال | 1450 مم |
| أحجام الخلايا المتوافقة | 156.75 مم - 210 مم (G1/M6/M10/M12) |
| طريقة القطع | قص بشفرة علوية وسفلية من نوع المقص |
| مادة شفرة القطع | فولاذ عالي السرعة SH-9 |
| عمر خدمة الشفرة | 5,000,000 - 10,000,000 قصة |
| وقت دورة الإنتاج | 16 ثانية لكل قطعة |
| دقة القطع (EVA) | +/-2 مم |
| دقة القطع (الطبقة الخلفية) | +/-1 مم |
| الانحراف القطري | أقل من أو يساوي 1.5 مم |
| جودة القطع | حافة مسطحة، بدون تعرج |
| نسبة العيوب في القطع | أقل من أو يساوي 0.05% |
| وقت تعطل الآلة | أقل من أو يساوي ساعة واحدة شهريًا |
| دقة الوضع | +/-2 مم |
مواصفات التعامل مع المواد واللفائف
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| أقصى قطر لفة EVA | 400 - 850 مم |
| أقصى قطر لفة TPT | 400 - 850 مم |
| أقصى وزن للفة | أكبر من أو يساوي 1000 كجم |
| اتجاه اللفة | يدعم الدوران الإيجابي والسلبي |
| طريقة تغذية EVA | تغذية متزامنة بشد ثابت مع تحكم مؤازر |
| طريقة تغذية الطبقة الخلفية | تحكم تلقائي في الشد مع تحكم مؤازر |
| طريقة تحميل اللفة | نظام رفع كهربائي، تحميل بواسطة مشغل واحد |
| وقت تغيير المادة | دقيقة واحدة |
| وقت تغيير قالب الثقب | أقل من أو يساوي 5 دقائق |
| كشف انقطاع المادة | كشف نهاية تلقائي، توقف تلقائي عند نفاد المادة |
التوافق مع الثقب وصندوق التوصيل
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| تنسيقات الوحدات المتوافقة | 60، 66، 72، 78 خلية؛ نصف مقطوعة؛ أحادية الزجاج؛ مزدوجة الزجاج |
| موضع الثقب المركزي | موضع ثابت |
| مسافة الثقب القابلة للتعديل من المركز | 0 مم - 400 مم |
| انحراف فتحة الثقب | أقل من أو يساوي +/-1.0 مم |
| انحراف حجم الثقب | أقل من أو يساوي +/-1.0 مم |
| توافق صندوق التوصيل | فتحة صندوق توصيل قياسية ثلاثية الأجزاء؛ فتحة صندوق توصيل ثلاثية الأجزاء للحافة القصيرة لنصف الخلية والمركز؛ فتحة صندوق توصيل ثلاثية الأجزاء للحافة الطويلة لنصف الخلية؛ فتحة صندوق توصيل قطرية |
نظام التمديد والعزل
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| طريقة التمديد | مخرج يتم التحكم فيه تلقائيًا بواسطة النظام؛ تكديس آلي بواسطة الذراع الآلي بعد القطع؛ تقنية تحكم متزامن تعزل الزجاج والخلايا مع تسطيح عكسي؛ تمديد EVA بدون تجاعيد |
| طريقة ربط EVA | إنتاج مستمر بدون هدر في المواد الخلفية؛ توصيل حراري بالتماس |
| طريقة ربط الطبقة الخلفية | إنتاج مستمر بدون هدر في المواد الخلفية؛ توصيل بشريط لاصق |
| معالجة وصلة الطبقة الخلفية | تحديد تلقائي ورفض الوصلات؛ تعويض تلقائي بطبقة جديدة |
| نظام قيادة التمديد | تثبيت بمخلب هوائي ترددي مع تحكم سيرفو لـ EVA/TPT |
| نظام العزل | حزام ناقل متزامن مع تحكم بمحرك سيرفو أثناء تمديد EVA/TPT |
| نظام التخزين المؤقت/الذاكرة المؤقتة | ذاكرة مؤقتة دوارة بين وحدتين في التمديد الثانوي |
نظام التحكم والكهرباء
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| وحدة تحكم PLC | Mitsubishi PLC أو ما يعادله |
| احتياطي PLC I/O | لا يقل عن 10% هامش I/O فعال (10 نقاط كحد أدنى) |
| شاشة اللمس HMI | Weinview TK6070IQ أو ما يعادله |
| محرك القطع | محرك Chengbang 1500W |
| ضبط الحجم | ضبط كهربائي بناءً على أبعاد تخطيط الوحدة |
| تصحيح الانحراف | تتبع كهروضوئي تلقائي لموضع التحميل |
| إزالة الكهرباء الساكنة | مزيل الكهرباء الساكنة (جهد سطحي أقل من 15 كيلو فولت) |
| أوضاع التشغيل | تحكم بشاشة لمس مع أزرار تشغيل/إيقاف فيزيائية إضافية |
| تشخيص الأعطال | وضع اختبار يدوي خطوة بخطوة ووظيفة محاكاة |
| التحكم في وصول المستخدم | نظام صلاحية متعدد المستويات بكلمة مرور |
| نظام الإنذار | مصباح تحذيري ثلاثي الألوان من Siemens مع إنذار صوتي وعرض خطأ على شاشة اللمس |
| الاتصال بالشبكة | مزود بمفتاح/موجه شبكة للاتصال بالكمبيوتر |
| تنبيهات الصيانة | تسجيل عدد العمليات مع تذكيرات بالاستبدال المجدول |
| مراقبة الحالة | معلومات حالة المعدات في الوقت الفعلي مع إمكانية التكامل مع النظام |
| عمر خدمة الكابلات/الخطوط | كابلات وخطوط مقدرة لسلسلة الجر، عمر خالٍ من الأعطال أكبر من 3 سنوات أو 3 ملايين دورة |
المزايا التقنية
القطع والتمديد عالي السرعة والدقة
زمن الدورة 16 ثانية: إنتاجية فائقة السرعة قادرة على دعم خطوط تصنيع الألواح الشمسية عالية السعة من 50MW إلى 500MW وما فوق
نظام قطع مزدوج الدقة: دقة قطع EVA +/-2 مم ودقة الطبقة الخلفية +/-1 مم مع انحراف قطري ضمن 1.5 مم، مما يضمن جودة وحدة متسقة
تقنية القص بالمقص: شفرات علوية وسفلية من الفولاذ عالي السرعة SH-9 توفر قطعًا نظيفًا ومسطحًا بدون حواف متعرجة، مع تحقيق معدل عيوب قطع 0.05% أو أقل
عمر شفرة طويل: كل مجموعة من شفرات القطع تدوم من 5 إلى 10 ملايين قطع، مما يقلل بشكل كبير من وقت التوقف وتكاليف الصيانة
نظام متقدم للتعامل مع المواد بتحكم سيرفو
تغذية متزامنة بشد ثابت: تغذية EVA بتحكم سيرفو تحافظ على شد ثابت طوال العملية، مما يمنع تمدد المادة أو تشوهها
تحكم تلقائي في الشد للطبقة الخلفية: تغذية مستقلة للطبقة الخلفية بمحرك سيرفو تضمن توصيل دقيق للمادة بغض النظر عن تغيرات قطر اللفة
توافق اللفات ثنائي الاتجاه: يدعم اتجاهات دوران اللفة الإيجابية والسلبية، مما يوفر مرونة في تحميل المواد
سعة لفات ثقيلة: يستوعب لفات يصل قطرها إلى 850 مم ووزن يزيد عن 1000 كجم، مما يقلل من تكرار تغيير اللفات
تغيير المادة في دقيقة واحدة: نظام تحميل برفع كهربائي يسمح لمشغل واحد بإكمال تغيير اللفات في حوالي دقيقة واحدة
الأتمتة الذكية والتحكم في العملية
التكديس الآلي بالروبوت: بعد كل قطع، يقوم ذراع ميكانيكي مدمج بتكديس ووضع المواد المقطوعة تلقائيًا مع قابلية تكرار عالية
تقنية العزل المتزامن: نظام العزل القائم على الناقل يتحرك في تزامن تام أثناء تمديد EVA/TPT، ويفصل المواد عن الخلايا ويقوم بالتسطيح العكسي لضمان عدم وجود تجاعيد أو عيوب سطحية
الكشف التلقائي عن الوصلات ورفضها: يحدد النظام تلقائيًا وصلات الطبقة الخلفية، ويتخلص من القطعة المتأثرة، ويعوض بطبقة جديدة دون تدخل المشغل
إنتاج مستمر بدون هدر: التوصيل الحراري بالتماس لـ EVA وربط الطبقة الخلفية بشريط لاصق يتيحان إنتاجًا متواصلًا بدون هدر في المواد الخلفية
تصحيح الانحراف الكهروضوئي التلقائي: تتبع كهروضوئي في الوقت الفعلي يضمن دقة موضع التحميل عبر آلاف دورات الإنتاج
توافق واسع مع تنسيقات الوحدات
دعم واسع لأحجام الخلايا: متوافق مع تنسيقات الخلايا 156.75 مم و166 مم و182 مم و210 مم (G1، M6، M10، M12)
تكوينات شاملة للوحدة: يدعم تخطيطات الخلايا 60 و66 و72 و78 في تكوينات القطع النصفي والزجاج المفرد والزجاج المزدوج
ثقب صندوق التوصيل المرن: مواضع الثقب القابلة للتعديل (0-400 مم من المركز) تستوعب صناديق التوصيل القياسية ثلاثية الأجزاء، وتكوينات الحافة القصيرة/الطويلة للخلايا النصفية، وفتحات صندوق التوصيل القطرية
تغيير القالب السريع: استبدال قالب الثقب في 5 دقائق أو أقل، مما يتيح التبديل السريع لخط الإنتاج بين تنسيقات الوحدات
ضبط الحجم الكهربائي: يتم ضبط أبعاد تخطيط الوحدة إلكترونيًا، مما يلغي التعديلات الميكانيكية اليدوية
بناء قوي وتصميم آمن
هيكل إطار قياسي أوروبي: هيكل الماكينة مبني من مقاطع ألمنيوم أوروبية قياسية 40x80 مم أو إطار فولاذي ملحوم بقوة مكافئة لتشغيل خالٍ من الاهتزازات
شفرة علوية بعمود توجيه جرافيت: مزود بنظام تصريف وتجميع نفايات الزيت المدمج لمنع تلوث المنتج
حماية أمان شاملة: أغطية أمان على أقسام القطع، أزرار إيقاف طوارئ في مواقع متعددة، أضواء تحذيرية ثلاثية الألوان من سيمنز مع إنذارات صوتية، وأسوار أمان مع أنظمة قفل
حماية سطح المنتج: جميع أسطح التلامس مصممة لمنع العلامات والخدوش والتشوه والعلامات الساكنة على مواد EVA والطبقة الخلفية
نظام إزالة الكهرباء الساكنة: مزيل كهرباء ساكنة مدمج يقلل الجهد السطحي إلى أقل من 15 كيلو فولت، لحماية المواد الكهروضوئية الحساسة
تحكم ذكي وصيانة
منصة PLC من ميتسوبيشي: وحدة تحكم PLC مثبتة في الصناعة مع سعة احتياطية للإدخال/الإخراج لا تقل عن 10% للتوسع المستقبلي
التحكم في الوصول متعدد المستويات: نظام صلاحيات مصنف حسب المستخدم مع حماية بكلمة مرور للمشغلين والفنيين والمسؤولين
تشخيص شامل: وضع اختبار خطوة واحدة يدوي، وظيفة محاكاة الإجراء، ومراقبة حالة الأعطال في الوقت الفعلي مع تسجيل تاريخ الإنذار
تنبيهات الصيانة التنبؤية: عداد إجراءات تلقائي يتتبع استخدام المكونات ويطلق تذكيرات بالاستبدال قبل حدوث الأعطال
تكامل جاهز للشبكة: موجه/مفتاح شبكة مدمج يتيح الاتصال المباشر بالكمبيوتر والتكامل مع أنظمة MES في المصنع
ترقيات النظام المجانية: توفر Ooitech ترقيات نظام مجانية بناءً على متطلبات العملاء والتطورات التكنولوجية
تطبيقات المنتج
تكامل خط إنتاج الألواح الشمسية
آلة GC-1500 لقص ووضع EVA/TPT عبر الإنترنت هي مكون معدات أساسي في خطوط إنتاج الألواح الشمسية الحديثة. يتم وضعها بعد محطة تحميل الزجاج وقبل مرحلة ترتيب الخلايا أو التصفيح، وتتعامل مع القص الدقيق ووضع مواد التغليف والطبقة الخلفية.
تقنيات الخلايا الشمسية المدعومة
وحدات PERC أحادية ومتعددة البلورات
وحدات TOPCon عالية الكفاءة
وحدات HJT
وحدات IBC وABC/HPBC
وحدات MBB الشمسية
وحدات الخلايا النصفية (60، 66، 72، 78 خلية)
وحدات شينجل الشمسية
تكوينات الزجاج المفرد والزجاج المزدوج (ثنائي الوجه)
مواد التغليف والطبقة الخلفية المتوافقة
سعة خط الإنتاج
GC-1500 مناسبة لخطوط إنتاج الألواح الشمسية بسعة سنوية تتراوح من 50 ميجاوات إلى 500 ميجاوات وما فوق. مع وقت دورة 16 ثانية، تحافظ على وتيرة عالية مع آلات اللحام والترتيب والتصفيح في خط إنتاج MBB آلي بالكامل.
سير العمل النموذجي لخط الإنتاج
تحميل الزجاج - قص ووضع EVA (GC-1500FE/SE) - لحام الخلايا وتجميعها - ترتيب الخلايا - قص ووضع EVA/الطبقة الخلفية (GC-1500ST) - اختبار EL - التصفيح - التشذيب - التأطير - صندوق التوصيل - اختبار IV - التغليف
تدعم الماكينة التكامل السلس مع مجموعة Ooitech الكاملة من معدات إنتاج الألواح الشمسية، بما في ذلك آلات قطع الخلايا بالليزر، وآلات اللحام، وآلات الترتيب، وآلات التوصيل، وأجهزة اختبار EL، والمصفحات، وآلات التأطير، وأجهزة اختبار IV.
اتصل بنا لطلب آلة GC-1500 لقص EVA/TPT
Ooitech هي شركة رائدة في تصنيع وتوريد معدات خطوط إنتاج الألواح الشمسية الكاملة، وتخدم مصانع الوحدات الشمسية في جميع أنحاء العالم بقدرات إنتاجية من 5 ميجاوات إلى 1 جيجاوات. نقدم حلولاً تسليم المفتاح تشمل تصميم المعدات والتسليم والتركيب وتدريب المشغلين وتوريد المواد الخام وخدمات ما بعد البيع الشاملة.
لمعرفة المزيد عن آلة GC-1500 لقص ووضع EVA/TPT عبر الإنترنت أو لطلب عرض أسعار لخط إنتاج الألواح الشمسية الخاص بك، يرجى الاتصال بنا عبر أي من القنوات التالية:
البريد الإلكتروني: [email protected]الهاتف: +86 18571646990واتساب: +86 15961592660المكتب الرئيسي: مركز ووهان يانغتسي، ووهان، الصينالموقع الإلكتروني: www.ooitech.com
شاهد خط إنتاج الألواح الشمسية الأوتوماتيكي MBB الكامل الخاص بنا على يوتيوب:https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ
اشترك في قناة Ooitech على يوتيوب للحصول على أحدث تحديثات تكنولوجيا تصنيع الألواح الشمسية وعروض المعدات وأدلة إعداد المصنع:www.youtube.com/ooitech
قم بتنزيل كتالوج المنتجات الكامل الخاص بنا:https://drive.google.com/file/d/1EWA3TV6hJb_cAUH6w0UENpRglAgq_Kzv/view?usp=sharing
قم بتنزيل الملف التعريفي لشركة Ooitech:https://drive.google.com/file/d/1yg9NLXzLOmPWriYScQZeM6ZfSZ8gcQ88/view?usp=sharing
فريقنا الهندسي مستعد لمساعدتك في تصميم حل قص EVA والطبقة الخلفية الأمثل لتنسيقات الوحدات الخاصة بك وأهداف الطاقة الإنتاجية ومتطلبات تخطيط المصنع. اتصل بنا اليوم للحصول على عرض مخصص.
