آلة القطع والوضع عبر الإنترنت EVA/TPT لخط إنتاج الألواح الشمسية
إن آلة القطع والوضع عبر الإنترنت Ooitech GC-1500 EVA/TPT هي نظام قطع ووضع عالي الأداء ومؤتمت بالكامل مصمم خصيصًا لتصنيع الألواح الشمسية. تتعامل هذه الآلة مع القطع الدقيق ووضع أفلام التغليف EVA وPOE وPYE والطبقة الخلفية (TPT/KPK/KPE) على ركائز الزجاج كجزء من خط إنتاج الوحدات الشمسية المتكامل.
مصممة لدعم أحجام الخلايا من 156.75 مم إلى 210 مم (G1، M6، M10، M12)، توفر GC-1500 دورة إنتاج سريعة مدتها 16 ثانية بدقة قطع +/-2 مم لـ EVA و+/-1 مم للطبقة الخلفية. يتميز النظام بقطع الشفرة العلوية والسفلية من نوع المقص، وتغذية المواد بتحكم سيرفو مع شد ثابت، وتكديس آلي بعد كل قطع. تضمن آلية العزل والتسوية العكسية المتقدمة وضع EVA خالٍ من التجاعيد في كل مرة.
سلسلة GC-1500 متوفرة بتكوينات متعددة لتتناسب مع متطلبات الإنتاج الخاصة بك، بما في ذلك قطع EVA أحادي الطبقة (GC-1500FE)، وقطع EVA مزدوج الطبقة (GC-1500SE)، وقطع الطبقة الخلفية مزدوج الطبقة (GC-1500ST). يتكامل كل نموذج بسلاسة في خطوط تجميع الألواح الشمسية الحالية ويدعم تنسيقات الوحدات نصف المقطوعة، كاملة الحجم، أحادية الزجاج، ومزدوجة الزجاج.
سواء كنت تقوم ببناء خط إنتاج ألواح شمسية جديد أو ترقية عملية قطع EVA/الطبقة الخلفية الحالية، فإن GC-1500 يوفر الموثوقية والسرعة والدقة المطلوبة لتصنيع الوحدات الحديثة MBB وPERC وTOPCon وIBC وshingled.
المواصفات الفنية
المعلمات العامة للآلة
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| سلسلة الموديل | GC-1500FE (طبقة واحدة EVA) / GC-1500SE (طبقتين EVA) / GC-1500ST (طبقتين طبقة خلفية) |
| مصدر الطاقة | 380VAC، 50Hz، 3-Phase 5-Wire؛ Single Phase 220VAC |
| إجمالي استهلاك الطاقة | أقل من 8.0 KW |
| إمداد ضغط الهواء | 0.6 - 0.8 MPa |
| درجة حرارة العمل | 0 درجة مئوية إلى 40 درجة مئوية |
| أبعاد الآلة (وحدة واحدة) | 5772 × 2150 × 1650 مم |
| وزن الماكينة | حوالي 2500 كجم |
| ارتفاع الربط مع خط التجميع | 950 مم (قابل للتعديل ±30 مم) |
| سمك الفيلم المناسب للقطع | 0.3 - 0.8 مم |
أداء القطع والتركيب
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| نطاق حجم القطع | 50 - 2550 مم |
| عرض القطع الفعال | 1450 مم |
| أحجام الخلايا المتوافقة | 156.75 مم - 210 مم (G1/M6/M10/M12) |
| طريقة القطع | قص مقصي بشفرة علوية وسفلية |
| مادة شفرة القطع | فولاذ عالي السرعة SH-9 |
| عمر خدمة الشفرة | 5,000,000 - 10,000,000 قصة |
| زمن دورة الإنتاج | 16 ثانية لكل قطعة |
| دقة القطع (EVA) | ±2 مم |
| دقة القطع (الطبقة الخلفية) | ±1 مم |
| انحراف القطر | أقل من أو يساوي 1.5 مم |
| جودة القطع | حافة مسطحة، بدون تعرج |
| نسبة العيوب في القطع | أقل من أو يساوي 0.05% |
| وقت تعطل الآلة | أقل من أو يساوي ساعة واحدة شهريًا |
| دقة التمديد | ±2 مم |
مواصفات مناولة المواد واللفائف
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| أقصى قطر لفة EVA | 400 - 850 مم |
| أقصى قطر لفة TPT | 400 - 850 مم |
| أقصى وزن للفة | أكبر من أو يساوي 1000 كجم |
| اتجاه اللفة | يدعم كلا من الدوران الإيجابي والسلبي |
| طريقة تغذية EVA | تغذية متزامنة بشد ثابت مع تحكم سيرفو |
| طريقة تغذية الطبقة الخلفية | تحكم تلقائي في الشد مع تحكم سيرفو |
| طريقة تحميل اللفة | نظام رفع كهربائي، تحميل بواسطة مشغل واحد |
| وقت تغيير المادة | دقيقة واحدة |
| وقت تغيير قالب الثقب | أقل من أو يساوي 5 دقائق |
| كشف انقطاع المادة | كشف تلقائي للنهاية، توقف تلقائي عند نفاد المادة |
التوافق مع الثقب وصندوق التوصيل
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| تنسيقات الوحدات المتوافقة | 60، 66، 72، 78 خلية؛ نصف مقطوع؛ زجاج مفرد؛ زجاج مزدوج |
| موضع الثقب المركزي | موضع ثابت |
| مسافة الثقب القابلة للتعديل من المركز | 0 مم - 400 مم |
| انحراف فتحة الثقب | أقل من أو يساوي +/-1.0 مم |
| انحراف حجم الثقب | أقل من أو يساوي +/-1.0 مم |
| التوافق مع صندوق التوصيل | فتحة صندوق توصيل قياسي من 3 أجزاء؛ صندوق توصيل من 3 أجزاء للحافة القصيرة للخلية النصفية؛ صندوق توصيل من 3 أجزاء للحافة الطويلة للخلية النصفية؛ فتحة صندوق توصيل قطري |
نظام التمديد والعزل
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| طريقة التمديد | مخرج يتم التحكم فيه تلقائيًا بواسطة النظام؛ تكديس آلي بواسطة الذراع الآلي بعد القطع؛ تقنية تحكم متزامن تعزل الزجاج والخلايا مع تسطيح عكسي؛ تمديد EVA بدون تجاعيد |
| طريقة ربط EVA | إنتاج مستمر بدون هدر مادة الذيل؛ اتصال تناكبي بالصهر الساخن |
| طريقة ربط الطبقة الخلفية | إنتاج مستمر دون هدر للمواد الخلفية؛ توصيل الشريط اللاصق |
| معالجة وصلة الطبقة الخلفية | التعرف التلقائي ورفض الوصلات؛ التعويض التلقائي بطبقة جديدة |
| نظام قيادة التمديد | تثبيت بمخلب هوائي ترددي مع تحكم سيرفو لـ EVA/TPT |
| نظام العزل | حزام ناقل متزامن مع تحكم بمحرك سيرفو أثناء تمديد EVA/TPT |
| نظام التخزين المؤقت | ذاكرة تخزين مؤقت دوارة بين وحدتين في التمديد الثانوي |
نظام التحكم والكهرباء
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| وحدة تحكم PLC | Mitsubishi PLC أو ما يعادله |
| احتياطي مدخلات/مخرجات PLC | لا تقل عن 10% هامش فعال للمدخلات/المخرجات (10 نقاط كحد أدنى) |
| شاشة اللمس HMI | Weinview TK6070IQ أو ما يعادله |
| محرك القطع | محرك Chengbang 1500W |
| ضبط الحجم | ضبط كهربائي بناءً على أبعاد اللوحة |
| تصحيح الانحراف | تتبع كهروضوئي تلقائي لموضع التحميل |
| إزالة الكهرباء الساكنة | مزيل الكهرباء الساكنة (جهد سطحي أقل من 15 كيلو فولت) |
| أنماط التشغيل | تحكم بشاشة لمس مع أزرار تشغيل/إيقاف فعلية إضافية |
| تشخيص الأعطال | وضع اختبار يدوي خطوة بخطوة ووظيفة محاكاة الحركة |
| التحكم في وصول المستخدم | نظام صلاحيات متعدد المستويات بكلمة مرور |
| نظام الإنذار | مصباح تحذيري ثلاثي الألوان من Siemens مع إنذار صوتي وعرض خطأ على شاشة اللمس |
| الاتصال بالشبكة | مزود بمحول شبكة/موجه للاتصال بالكمبيوتر |
| تنبيهات الصيانة | تسجيل عدد الحركات مع تذكيرات بالاستبدال المجدول |
| مراقبة الحالة | معلومات حالة المعدات في الوقت الفعلي مع إمكانية التكامل مع الأنظمة |
| عمر خدمة الكابلات/الأسلاك | كابلات وأسلاك مصنفة للسحب المتسلسل، عمر خالٍ من الأعطال يزيد عن 3 سنوات أو 3 ملايين دورة |
المزايا التقنية
قطع ولصق عالي السرعة والدقة
زمن دورة 16 ثانية: إنتاجية فائقة السرعة تدعم خطوط تصنيع الألواح الشمسية عالية السعة من 50 ميجاوات إلى 500 ميجاوات وما بعدها
نظام قطع مزدوج الدقة: دقة قطع EVA +/-2 مم ودقة الطبقة الخلفية +/-1 مم مع انحراف قطري ضمن 1.5 مم، مما يضمن جودة ثابتة للوحدة
تقنية القص من نوع المقص: شفرات علوية وسفلية من الفولاذ عالي السرعة SH-9 توفر قطعًا نظيفًا ومسطحًا بدون حواف متعرجة، مع تحقيق نسبة عيوب قطع 0.05% أو أقل
عمر طويل للشفرة: كل مجموعة من شفرات القطع تدوم من 5 إلى 10 ملايين قطع، مما يقلل بشكل كبير من وقت التوقف وتكاليف الصيانة
نظام معالجة مواد متقدم بمحركات سيرفو
تغذية متزامنة بشد ثابت: تغذية EVA بمحرك سيرفو تحافظ على شد ثابت طوال العملية، مما يمنع تمدد المادة أو تشوهها
تحكم تلقائي في الشد للطبقة الخلفية: تغذية مستقلة للطبقة الخلفية بمحرك سيرفو تضمن توصيلًا دقيقًا للمادة بغض النظر عن تغيرات قطر اللفة
توافق مع اتجاهي اللف: يدعم اتجاهي دوران اللف (إيجابي وسلبي)، مما يوفر مرونة في تحميل المواد
سعة لف ثقيلة: يستوعب لفات يصل قطرها إلى 850 مم ووزن يزيد عن 1000 كجم، مما يقلل من تكرار تغيير اللفة
تغيير المادة في دقيقة واحدة: نظام رفع كهربائي يسمح لعامل واحد بإكمال تغيير اللفة في حوالي دقيقة واحدة
أتمتة ذكية وتحكم في العملية
تكديس آلي بواسطة الروبوت: بعد كل قطع، يقوم ذراع ميكانيكي مدمج بتكديس ووضع المواد المقطوعة تلقائيًا مع قابلية تكرار عالية
تقنية العزل المتزامن: نظام العزل القائم على الناقل يتحرك بتزامن تام أثناء وضع EVA/TPT، ويفصل المواد عن الخلايا ويقوم بالتسوية العكسية لضمان عدم وجود تجاعيد أو عيوب سطحية
الكشف التلقائي عن الوصلات ورفضها: يقوم النظام تلقائيًا بتحديد وصلات الربط للطبقة الخلفية، ويتخلص من القطعة المتأثرة، ويعوضها بورقة جديدة دون تدخل المشغل
إنتاج مستمر بدون نفايات: يتيح الربط الحراري لـ EVA ولصق الشريط اللاصق للطبقة الخلفية إنتاجًا غير متقطع بدون هدر في المواد المتبقية
تصحيح الانحراف الكهروضوئي التلقائي: يتتبع النظام الكهروضوئي في الوقت الفعلي لضمان دقة موضع التحميل عبر آلاف دورات الإنتاج
توافق متعدد مع تنسيقات الوحدات
دعم واسع لأحجام الخلايا: متوافق مع تنسيقات الخلايا 156.75 مم و166 مم و182 مم و210 مم (G1، M6، M10، M12)
تكوينات شاملة للوحدات: يدعم تخطيطات 60 و66 و72 و78 خلية في تكوينات نصف مقطوعة، زجاج مفرد، وزجاج مزدوج
ثقب صندوق التوصيل المرن: مواضع الثقب القابلة للتعديل (0-400 مم من المركز) تستوعب صناديق التوصيل القياسية ثلاثية الأجزاء، وتكوينات الحافة القصيرة/الطويلة لنصف الخلية، وفتحات صندوق التوصيل القطرية
تغيير القالب السريع: يتم استبدال قالب الثقب في 5 دقائق أو أقل، مما يتيح التبديل السريع لخط الإنتاج بين تنسيقات الوحدات
ضبط الحجم الكهربائي: يتم ضبط أبعاد تخطيط الوحدة إلكترونيًا، مما يلغي التعديلات الميكانيكية اليدوية
بناء قوي وتصميم آمن
هيكل إطار قياسي أوروبي: هيكل الماكينة مبني من مقاطع ألمنيوم قياسية أوروبية 40x80 مم أو إطار فولاذي ملحوم بقوة مكافئة لتشغيل خالٍ من الاهتزاز
الشفرة العلوية بعمود التوجيه الجرافيتي: تتميز بنظام تصريف وجمع الزيوت المهملة المدمج لمنع تلوث المنتج
حماية أمان شاملة: أغطية أمان على أقسام القطع، أزرار إيقاف طارئ في مواقع متعددة، مصابيح تحذير ثلاثية الألوان من Siemens مع إنذارات صوتية، وأسوار أمان مع أنظمة قفل متداخل
حماية سطح المنتج: جميع أسطح التلامس مصممة لمنع العلامات والخدوش والتشوه والبصمات الساكنة على مواد EVA والطبقة الخلفية
نظام إزالة الكهرباء الساكنة: جهاز إزالة الكهرباء الساكنة المدمج يقلل الجهد السطحي إلى أقل من 15 كيلو فولت، مما يحمي المواد الكهروضوئية الحساسة
التحكم الذكي والصيانة
منصة Mitsubishi PLC: وحدة تحكم PLC مثبتة في الصناعة مع سعة احتياطية لا تقل عن 10% من الإدخال/الإخراج للتوسع المستقبلي
التحكم متعدد المستويات في الوصول: نظام صلاحيات متدرج للمستخدمين مع حماية بكلمة مرور للمشغلين والفنيين والمسؤولين
التشخيص الشامل: وضع اختبار يدوي بخطوة واحدة، وظيفة المحاكاة، ومراقبة حالة الأعطال في الوقت الفعلي مع تسجيل تاريخ الإنذار
تنبيهات الصيانة التنبؤية: عداد تلقائي يتتبع استخدام المكونات ويطلق تذكيرات بالاستبدال قبل حدوث الأعطال
التكامل الجاهز للشبكة: موجه/مبدل شبكة مدمج يتيح الاتصال المباشر بالكمبيوتر والتكامل مع أنظمة MES في المصنع
ترقيات النظام المجانية: توفر Ooitech ترقيات مجانية للنظام بناءً على متطلبات العملاء والتطورات التكنولوجية
تطبيقات المنتج
تكامل خط إنتاج الألواح الشمسية
آلة القطع والوضع عبر الإنترنت GC-1500 EVA/TPT هي مكون أساسي في خطوط إنتاج الألواح الشمسية الحديثة. يتم وضعها بعد محطة تحميل الزجاج وقبل مرحلة ترتيب الخلايا أو التصفيح، وتتعامل مع القطع الدقيق ووضع مواد التغليف والطبقة الخلفية.
تقنيات الخلايا الشمسية المدعومة
وحدات PERC (الخلايا الخلفية المنفعلة) أحادية ومتعددة البلورات
وحدات TOPCon (اتصال الأكسيد النفقي المنفعل) عالية الكفاءة
وحدات HJT (تقنية الوصلة غير المتجانسة)
وحدات IBC (الاتصال الخلفي المتداخل) وABC/HPBC
وحدات MBB (متعددة القضبان) الشمسية
وحدات الخلايا نصف المقطوعة (60، 66، 72، 78 خلية)
وحدات شينجلد الشمسية
تكوينات الوحدات أحادية الزجاج ومزدوجة الزجاج (ثنائية الوجه)
مواد التغليف والطبقة الخلفية المتوافقة
فيلم تغليف EVA (إيثيلين فينيل أسيتات)
فيلم تغليف POE (إيلاستومر البولي أوليفين)
فيلم تغليف PYE
مواد الطبقة الخلفية المركبة TPT/KPK/KPE وغيرها
نطاق سمك الفيلم: 0.3 مم إلى 0.8 مم
سعة خط الإنتاج
جهاز GC-1500 مناسب لخطوط إنتاج الألواح الشمسية بسعة سنوية تتراوح من 50MW إلى 500MW وما فوق. مع وقت دورة 16 ثانية، يحافظ على وتيرة الإنتاج مع آلات التوصيل والتجميع والتصفيح عالية الإنتاجية في خط إنتاج ألواح شمسية MBB آلي بالكامل.
سير العمل النموذجي لخط الإنتاج
تحميل الزجاج - قطع ووضع EVA (GC-1500FE/SE) - توصيل وربط الخلايا - تجميع الخلايا - قطع ووضع EVA/الطبقة الخلفية (GC-1500ST) - اختبار EL - التصفيح - التشذيب - التأطير - صندوق التوصيل - اختبار IV - التعبئة والتغليف
تدعم الآلة التكامل السلس مع مجموعة Ooitech الكاملة من معدات إنتاج الألواح الشمسية، بما في ذلك آلات قطع الخلايا بالليزر، وآلات التوصيل، وآلات التجميع، وآلات التوصيل الكهربائي، وأجهزة اختبار EL، واللاميناتورات، وآلات التأطير، وأجهزة اختبار IV.
اتصل بنا لطلب جهاز GC-1500 لقطع EVA/TPT
Ooitech هي شركة رائدة في تصنيع وتوريد معدات خطوط إنتاج الألواح الشمسية الكاملة، وتخدم مصانع الوحدات الشمسية في جميع أنحاء العالم بقدرات إنتاجية من 5MW إلى 1GW. نقدم حلولاً تسليم المفتاح تشمل تصميم المعدات، والتسليم، والتركيب، وتدريب المشغلين، وتوريد المواد الخام، وخدمات ما بعد البيع الشاملة.
لمعرفة المزيد عن آلة قطع ووضع EVA/TPT عبر الإنترنت GC-1500 أو لطلب عرض أسعار لخط إنتاج الألواح الشمسية الخاص بك، يرجى الاتصال بنا عبر أي من القنوات التالية:
البريد الإلكتروني: [email protected]الهاتف: +86 18571646990واتساب: +86 15961592660المكتب الرئيسي: مركز نهر اليانغتسي، ووهان، الصينالموقع الإلكتروني: www.ooitech.com
شاهد خط إنتاج الألواح الشمسية الأوتوماتيكي الكامل MBB الخاص بنا على يوتيوب:https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ
اشترك في قناة Ooitech على يوتيوب للحصول على أحدث تحديثات تكنولوجيا تصنيع الألواح الشمسية وعروض المعدات وأدلة إعداد المصنع:www.youtube.com/ooitech
قم بتنزيل كتالوج المنتجات الكامل الخاص بنا:https://drive.google.com/file/d/1EWA3TV6hJb_cAUH6w0UENpRglAgq_Kzv/view?usp=sharing
قم بتنزيل الملف التعريفي لشركة Ooitech:https://drive.google.com/file/d/1yg9NLXzLOmPWriYScQZeM6ZfSZ8gcQ88/view?usp=sharing
فريقنا الهندسي مستعد لمساعدتك في تصميم حل قطع EVA والطبقة الخلفية الأمثل لتنسيقات الوحدات الخاصة بك وأهداف الطاقة الإنتاجية ومتطلبات تخطيط المصنع. اتصل بنا اليوم للحصول على عرض مخصص.
