آلة القطع والتركيب عبر الإنترنت EVA/TPT لخط إنتاج الألواح الشمسية
إن آلة القطع والتركيب عبر الإنترنت Ooitech GC-1500 EVA/TPT هي نظام قطع وتركيب آلي عالي الأداء مصمم خصيصًا لتصنيع الألواح الشمسية. تتعامل هذه الآلة مع القطع الدقيق ووضع أفلام التغليف EVA وPOE وPYE والطبقة الخلفية (TPT/KPK/KPE) على ركائز الزجاج كجزء من خط إنتاج الوحدات الشمسية المتكامل.
مصممة لدعم أحجام الخلايا من 156.75 مم إلى 210 مم (G1، M6، M10، M12)، توفر GC-1500 دورة إنتاج سريعة مدتها 16 ثانية بدقة قطع +/-2 مم لـ EVA و+/-1 مم للطبقة الخلفية. يتميز النظام بقطع بشفرة علوية وسفلية من نوع المقص، وتغذية مواد يتم التحكم فيها بواسطة سيرفو مع شد ثابت، وتكديس آلي بعد كل قطع. تضمن آلية العزل والتسوية العكسية المتقدمة تركيب EVA خالٍ من التجاعيد في كل مرة.
سلسلة GC-1500 متوفرة في تكوينات متعددة لتتناسب مع متطلبات الإنتاج الخاصة بك، بما في ذلك قطع EVA أحادي الطبقة (GC-1500FE)، وقطع EVA مزدوج الطبقة (GC-1500SE)، وقطع الطبقة الخلفية مزدوج الطبقة (GC-1500ST). يتكامل كل نموذج بسلاسة في خطوط تجميع الألواح الشمسية الحالية ويدعم تنسيقات الوحدات نصف المقطوعة، كاملة الحجم، أحادية الزجاج، ومزدوجة الزجاج.
سواء كنت تبني خط إنتاج جديد للألواح الشمسية أو ترقي عملية قطع EVA/الطبقة الخلفية الحالية، توفر GC-1500 الموثوقية والسرعة والدقة المطلوبة لتصنيع الوحدات الحديثة MBB وPERC وTOPCon وIBC وshingled.
المواصفات الفنية
المعلمات العامة للآلة
| المعامل | المواصفة |
|---|
| سلسلة الموديل | GC-1500FE (EVA أحادي الطبقة) / GC-1500SE (EVA مزدوج الطبقة) / GC-1500ST (طبقة خلفية مزدوجة الطبقة) |
| مصدر الطاقة | 380VAC، 50Hz، 3-Phase 5-Wire؛ Single Phase 220VAC |
| إجمالي استهلاك الطاقة | أقل من 8.0 KW |
| إمداد الهواء المضغوط | 0.6 - 0.8 MPa |
| درجة حرارة العمل | 0 درجة مئوية إلى 40 درجة مئوية |
| أبعاد الآلة (وحدة واحدة) | 5772 × 2150 × 1650 مم |
| وزن الماكينة | حوالي 2500 كجم |
| ارتفاع توصيل خط التجميع | 950 مم (قابل للتعديل +/-30 مم) |
| سمك الفيلم المناسب للقطع | 0.3 - 0.8 مم |
أداء القطع والتركيب
| المعامل | المواصفة |
|---|
| نطاق حجم القطع | 50 - 2550 مم |
| عرض القطع الفعال | 1450 مم |
| أحجام الخلايا المتوافقة | 156.75 مم - 210 مم (G1/M6/M10/M12) |
| طريقة القطع | قص بشفرة علوية وسفلية من نوع المقص |
| مادة شفرة القطع | فولاذ عالي السرعة SH-9 |
| عمر خدمة الشفرة | 5,000,000 - 10,000,000 قطع |
| وقت دورة الإنتاج | 16 ثانية لكل قطعة |
| دقة القطع (EVA) | +/-2 مم |
| دقة القطع (الطبقة الخلفية) | +/-1 مم |
| الانحراف القطري | أقل من أو يساوي 1.5 مم |
| جودة القطع | حافة مسطحة، بدون تعرج |
| معدل القطع المعيب | أقل من أو يساوي 0.05% |
| وقت تعطل الآلة | أقل من أو يساوي ساعة واحدة شهريًا |
| دقة التركيب | +/-2 مم |
مواصفات مناولة المواد واللفائف
| المعامل | المواصفة |
|---|
| أقصى قطر لفة EVA | 400 - 850 مم |
| أقصى قطر لفة TPT | 400 - 850 مم |
| أقصى وزن للفة | أكبر من أو يساوي 1000 كجم |
| اتجاه اللفة | يدعم الدوران الإيجابي والسلبي |
| طريقة تغذية EVA | تغذية متزامنة بشد ثابت مع تحكم سيرفو |
| طريقة تغذية الطبقة الخلفية | تحكم تلقائي في الشد مع تحكم سيرفو |
| طريقة تحميل اللفة | نظام رفع كهربائي، تحميل بواسطة مشغل واحد |
| وقت تغيير المادة | دقيقة واحدة |
| وقت تغيير قالب الثقب | أقل من أو يساوي 5 دقائق |
| كشف انقطاع المادة | كشف تلقائي للنهاية، توقف تلقائي عند نفاد المادة |
توافق الثقب وصندوق التوصيل
| المعامل | المواصفة |
|---|
| تنسيقات الوحدات المتوافقة | 60، 66، 72، 78 خلية؛ نصف مقطوعة؛ زجاج مفرد؛ زجاج مزدوج |
| موضع الثقب المركزي | موضع ثابت |
| مسافة الثقب القابلة للتعديل من المركز | 0 مم - 400 مم |
| انحراف فتحة الثقب | أقل من أو يساوي +/-1.0 مم |
| انحراف حجم الثقب | أقل من أو يساوي +/-1.0 مم |
| توافق صندوق التوصيل | فتحة صندوق توصيل قياسية ثلاثية الأجزاء؛ فتحة صندوق توصيل ثلاثية الأجزاء للحافة القصيرة لنصف الخلية والمركز؛ فتحة صندوق توصيل ثلاثية الأجزاء للحافة الطويلة لنصف الخلية؛ فتحة صندوق توصيل قطرية |
نظام التمديد والعزل
| المعامل | المواصفة |
|---|
| طريقة التمديد | مخرج يتم التحكم فيه تلقائيًا بواسطة النظام؛ تكديس آلي بواسطة الذراع الآلي بعد القطع؛ تقنية تحكم متزامن تعزل الزجاج والخلايا مع تسطيح عكسي؛ تمديد EVA بدون تجاعيد |
| طريقة ربط EVA | إنتاج مستمر بدون هدر في المواد الخلفية؛ توصيل حراري بالتماس |
| طريقة ربط الطبقة الخلفية | إنتاج مستمر بدون هدر في المواد الخلفية؛ توصيل بشريط لاصق |
| معالجة وصلة الطبقة الخلفية | تحديد تلقائي ورفض الوصلات؛ تعويض تلقائي بطبقة جديدة |
| نظام قيادة التمديد | تثبيت بمخلب هوائي ترددي مع تحكم سيرفو لـ EVA/TPT |
| نظام العزل | حزام ناقل متزامن مع تحكم بمحرك سيرفو أثناء تمديد EVA/TPT |
| نظام التخزين المؤقت/الذاكرة المؤقتة | ذاكرة مؤقتة دوارة بين وحدتين في التمديد الثانوي |
نظام التحكم والكهرباء
| المعامل | المواصفة |
|---|
| وحدة تحكم PLC | Mitsubishi PLC أو ما يعادله |
| احتياطي PLC I/O | لا يقل عن 10% هامش I/O فعال (10 نقاط على الأقل) |
| شاشة اللمس HMI | Weinview TK6070IQ أو ما يعادله |
| محرك القطع | محرك Chengbang 1500W |
| ضبط الحجم | ضبط كهربائي بناءً على أبعاد تخطيط الوحدة |
| تصحيح الانحراف | تتبع كهروضوئي تلقائي لموضع التحميل |
| إزالة الكهرباء الساكنة | مزيل الكهرباء الساكنة (جهد سطحي أقل من 15 KV) |
| أوضاع التشغيل | تحكم بشاشة لمس مع أزرار تشغيل/إيقاف فيزيائية إضافية |
| تشخيص الأعطال | وضع اختبار يدوي بخطوة واحدة ووظيفة محاكاة |
| التحكم في وصول المستخدم | نظام صلاحيات متعدد المستويات بكلمة مرور |
| نظام الإنذار | مصباح تحذيري ثلاثي الألوان من Siemens مع إنذار صوتي وعرض خطأ على شاشة اللمس |
| الاتصال بالشبكة | مزود بمفتاح شبكة/موجه للاتصال بالكمبيوتر |
| تنبيهات الصيانة | تسجيل عدد العمليات مع تذكيرات بالاستبدال المجدول |
| مراقبة الحالة | معلومات حالة المعدات في الوقت الفعلي مع إمكانية التكامل مع النظام |
| عمر خدمة الكابلات/الخطوط | كابلات وخطوط مقدرة لسلسلة الجر، عمر خالٍ من الأعطال أكبر من 3 سنوات أو 3 ملايين دورة |
المزايا التقنية
قطع وتمديد عالي السرعة ودقيق
زمن دورة 16 ثانية: إنتاجية فائقة السرعة قادرة على دعم خطوط تصنيع الألواح الشمسية عالية السعة من 50MW إلى 500MW وما فوق
نظام قطع مزدوج الدقة: دقة قطع EVA +/-2 مم ودقة الطبقة الخلفية +/-1 مم مع انحراف قطري ضمن 1.5 مم، مما يضمن جودة وحدة متسقة
تقنية القص بالمقص: شفرات علوية وسفلية من الفولاذ عالي السرعة SH-9 توفر قطعًا نظيفًا ومسطحًا بدون حواف متعرجة، وتحقق معدل عيوب قطع 0.05% أو أقل
عمر طويل للشفرة: كل مجموعة من شفرات القطع تدوم من 5 إلى 10 ملايين قطع، مما يقلل بشكل كبير من وقت التوقف وتكاليف الصيانة
نظام متقدم للتعامل مع المواد بتحكم سيرفو
تغذية متزامنة بشد ثابت: تغذية EVA بتحكم سيرفو تحافظ على شد ثابت طوال العملية، مما يمنع تمدد المادة أو تشوهها
تحكم تلقائي في الشد للطبقة الخلفية: تغذية مستقلة للطبقة الخلفية بمحرك سيرفو تضمن توصيل دقيق للمادة بغض النظر عن تغيرات قطر اللفة
توافق اللفات ثنائي الاتجاه: يدعم اتجاهات دوران اللفة الإيجابية والسلبية، مما يوفر مرونة في تحميل المواد
سعة لفات ثقيلة: يستوعب لفات يصل قطرها إلى 850 مم ووزن يزيد عن 1000 كجم، مما يقلل من تكرار تغيير اللفة
تغيير المادة في دقيقة واحدة: نظام تحميل برفع كهربائي يسمح لعامل واحد بإكمال تغيير اللفة في حوالي دقيقة واحدة
أتمتة ذكية وتحكم في العملية
تكديس آلي بواسطة الروبوت: بعد كل قطع، يقوم ذراع ميكانيكي مدمج بتكديس ووضع المواد المقطوعة تلقائيًا مع قابلية تكرار عالية
تقنية العزل المتزامن: نظام العزل القائم على الناقل يتحرك في تزامن تام أثناء تمديد EVA/TPT، ويفصل المواد عن الخلايا ويقوم بالتسطيح العكسي لضمان عدم وجود تجاعيد أو عيوب سطحية
كشف ورفض الوصلات تلقائيًا: يقوم النظام تلقائيًا بتحديد وصلات الطبقة الخلفية، ويتخلص من القطعة المتأثرة، ويعوض بطبقة جديدة دون تدخل المشغل
إنتاج مستمر بدون هدر: توصيل EVA بالحرارة والتماس وربط الطبقة الخلفية بشريط لاصق يتيح إنتاجًا متواصلًا بدون هدر في المواد الخلفية
تصحيح الانحراف الكهروضوئي التلقائي: تتبع كهروضوئي في الوقت الفعلي يضمن دقة موضع التحميل عبر آلاف دورات الإنتاج
توافق واسع مع تنسيقات الوحدات
دعم واسع لأحجام الخلايا: متوافق مع تنسيقات الخلايا 156.75 مم و166 مم و182 مم و210 مم (G1, M6, M10, M12)
تكوينات شاملة للوحدة: يدعم تخطيطات الخلايا 60 و66 و72 و78 في تكوينات القطع النصفي والزجاج المفرد والزجاج المزدوج
ثقب صندوق التوصيل المرن: مواضع الثقب القابلة للتعديل (0-400 مم من المركز) تستوعب صناديق التوصيل القياسية ثلاثية الأجزاء، وتكوينات الحافة القصيرة/الطويلة للخلايا النصفية، وفتحات صندوق التوصيل القطرية
تغيير القالب السريع: استبدال قالب الثقب في 5 دقائق أو أقل، مما يتيح التبديل السريع لخط الإنتاج بين تنسيقات الوحدات
ضبط الحجم الكهربائي: يتم ضبط أبعاد تخطيط الوحدة إلكترونيًا، مما يلغي التعديلات الميكانيكية اليدوية
بناء قوي وتصميم آمن
هيكل إطار قياسي أوروبي: هيكل الماكينة مبني من مقاطع ألمنيوم قياسية أوروبية 40x80 مم أو إطار فولاذي ملحوم بقوة مكافئة لتشغيل خالٍ من الاهتزازات
الشفرة العلوية بعمود التوجيه الجرافيتي: مزود بنظام تصريف وتجميع نفايات الزيت المدمج لمنع تلوث المنتج
حماية أمان شاملة: أغطية أمان على أقسام القطع، أزرار إيقاف طارئ في مواقع متعددة، أضواء تحذيرية ثلاثية الألوان من سيمنز مع إنذارات صوتية، وأسوار أمان مع أنظمة قفل
حماية سطح المنتج: جميع أسطح التلامس مصممة لمنع العلامات والخدوش والتشوه والبصمات الساكنة على مواد EVA والطبقة الخلفية
نظام إزالة الكهرباء الساكنة: مزيل الكهرباء الساكنة المدمج يقلل الجهد السطحي إلى أقل من 15 كيلو فولت، مما يحمي المواد الكهروضوئية الحساسة
تحكم ذكي وصيانة
منصة PLC من ميتسوبيشي: وحدة تحكم PLC مثبتة في الصناعة مع سعة احتياطية لا تقل عن 10% من I/O للتوسع المستقبلي
التحكم في الوصول متعدد المستويات: نظام صلاحيات مصنف حسب المستخدم مع حماية بكلمة مرور للمشغلين والفنيين والمسؤولين
تشخيص شامل: وضع اختبار الخطوة الواحدة اليدوي، وظيفة المحاكاة، ومراقبة حالة الأعطال في الوقت الفعلي مع تسجيل تاريخ الإنذار
تنبيهات الصيانة التنبؤية: عداد الإجراءات التلقائي يتتبع استخدام المكونات ويطلق تذكيرات بالاستبدال قبل حدوث الأعطال
تكامل جاهز للشبكة: جهاز توجيه/محول شبكة مدمج يتيح الاتصال المباشر بالكمبيوتر والتكامل مع أنظمة MES في المصنع
ترقيات النظام المجانية: توفر Ooitech ترقيات نظام مجانية بناءً على متطلبات العملاء والتطورات التكنولوجية
تطبيقات المنتج
تكامل خط إنتاج الألواح الشمسية
آلة القطع والوضع عبر الإنترنت GC-1500 EVA/TPT هي مكون معدات أساسي في خطوط إنتاج الألواح الشمسية الحديثة. يتم وضعها بعد محطة تحميل الزجاج وقبل مرحلة ترتيب الخلايا أو التصفيح، وتتعامل مع القطع الدقيق ووضع مواد التغليف والطبقة الخلفية.
تقنيات الخلايا الشمسية المدعومة
وحدات PERC أحادية البلورة ومتعددة البلورة
وحدات TOPCon عالية الكفاءة
وحدات HJT
وحدات IBC وABC/HPBC
وحدات MBB الشمسية
وحدات الخلايا النصفية (60، 66، 72، 78 خلية)
وحدات شينجل الشمسية
تكوينات الزجاج المفرد والزجاج المزدوج (ثنائي الوجه)
مواد التغليف والطبقة الخلفية المتوافقة
سعة خط الإنتاج
GC-1500 مناسبة لخطوط إنتاج الألواح الشمسية بسعة سنوية تتراوح من 50 ميجاوات إلى 500 ميجاوات وما فوق. مع وقت دورة 16 ثانية، تحافظ على وتيرة عالية مع آلات اللحام الشريطي عالية الإنتاجية، وآلات الترتيب، والتصفيح في خط إنتاج ألواح شمسية MBB مؤتمت بالكامل.
سير العمل النموذجي لخط الإنتاج
تحميل الزجاج - قطع ووضع EVA (GC-1500FE/SE) - لحام الخلايا وتجميعها - ترتيب الخلايا - قطع ووضع EVA/الطبقة الخلفية (GC-1500ST) - اختبار EL - التصفيح - التشذيب - التأطير - صندوق التوصيل - اختبار IV - التغليف
تدعم الماكينة التكامل السلس مع مجموعة Ooitech الكاملة من معدات إنتاج الألواح الشمسية، بما في ذلك آلات قطع الخلايا بالليزر، وآلات اللحام الشريطي، وآلات الترتيب، وآلات التوصيل، وأجهزة اختبار EL، والتصفيح، وآلات التأطير، وأجهزة اختبار IV.
اتصل بنا لطلب آلة القطع GC-1500 EVA/TPT الخاصة بك
Ooitech هي شركة رائدة في تصنيع وتوريد معدات خطوط إنتاج الألواح الشمسية الكاملة، وتخدم مصانع الوحدات الشمسية في جميع أنحاء العالم بقدرات إنتاجية من 5 ميجاوات إلى 1 جيجاوات. نقدم حلولاً تسليم المفتاح تشمل تصميم المعدات والتسليم والتركيب وتدريب المشغلين وتوريد المواد الخام وخدمات ما بعد البيع الشاملة.
لمعرفة المزيد عن آلة القطع والوضع عبر الإنترنت GC-1500 EVA/TPT أو لطلب عرض أسعار لخط إنتاج الألواح الشمسية الخاص بك، يرجى الاتصال بنا عبر أي من القنوات التالية:
البريد الإلكتروني: [email protected]الهاتف: +86 18571646990واتساب: +86 15961592660المكتب الرئيسي: مركز يانغتسي بووهان، ووهان، الصينالموقع الإلكتروني: www.ooitech.com
شاهد خط إنتاج الألواح الشمسية الأوتوماتيكي الكامل MBB الخاص بنا على يوتيوب:https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ
اشترك في قناة Ooitech على يوتيوب للحصول على أحدث تحديثات تكنولوجيا تصنيع الألواح الشمسية وعروض المعدات وأدلة إعداد المصنع:www.youtube.com/ooitech
قم بتنزيل كتالوج المنتجات الكامل الخاص بنا:https://drive.google.com/file/d/1EWA3TV6hJb_cAUH6w0UENpRglAgq_Kzv/view?usp=sharing
قم بتنزيل الملف التعريفي لشركة Ooitech:https://drive.google.com/file/d/1yg9NLXzLOmPWriYScQZeM6ZfSZ8gcQ88/view?usp=sharing
فريقنا الهندسي مستعد لمساعدتك في تصميم حل قطع EVA والطبقة الخلفية الأمثل لتنسيقات الوحدات الخاصة بك وأهداف السعة الإنتاجية ومتطلبات تخطيط المصنع. اتصل بنا اليوم للحصول على عرض مخصص.
