تابعنا:
طلاء النحاس بتقنية TOPCon يخطو خطوة أخرى إلى الأمام: LIF يحل محل التلبيد، كفاءة +0.45% مطلقة، إصلاح تلف Voc

طلاء النحاس بتقنية TOPCon يخطو خطوة أخرى إلى الأمام: LIF يحل محل التلبيد، كفاءة +0.45% مطلقة، إصلاح تلف Voc

مقدمة
من الدراسة السابقة إلى اختراق جديد

بالأمس ناقشنا ورقة من جامعة جيانغنان حول طلاء النحاس TOPCon: حفر الليزر يضر بالسيليكون، تنخفض البلورية بمقدار 30 نقطة مئوية، ويلزم التلدين لإصلاحه. خلصت تلك الورقة إلى أن التلدين عند 750 درجة مئوية + تنظيف HF يمكن أن يعيد الكفاءة من 23.41% إلى 24.85%.

لكن أي شخص على خط الإنتاج يعرف أن التلدين عند 750 درجة مئوية يحمل في طياته خطر ظهور فقاعات ناتجة عن الهيدروجين — نافذة درجة الحرارة ضيقة للغاية. فوق 775 درجة مئوية تظهر فقاعات في طبقة التخميل الخلفية، وعند 800 درجة مئوية تكون النتيجة أسوأ من عدم التلدين على الإطلاق.

هل هناك طريقة أفضل؟

ورقة ثانية نُشرت للتو في 2026 من جامعة جيانغنان + جيانغسو شيانغهوان + DR Laser تقدم إجابة جديدة: استخدام LIF (الحرق بالليزر) لاستبدال التلبيد التقليدي منخفض الحرارة، مع إصلاح الضرر الناتج عن الليزر في نفس الوقت.

النتائج: تحسين الكفاءة بنسبة +0.45% مطلقة، كسب Voc بمقدار 0.86mV، و — تحسن كبير في تجانس مقاومة التلامس.

1. ملخص سريع: تدفق طلاء النحاس TOPCon ونقاط الألم
العملية القياسية وأين تؤلم

تدفق طلاء Ni/Cu القياسي لـ TOPCon:

حفر الليزر → التلدين بدرجة حرارة عالية لإصلاح الضرر → تنظيف HF → طلاء Ni → التلبيد منخفض الحرارة → طلاء Cu

نقطتا ألم:

  • حفر الليزر يضر بالسيليكون: كما نوقش في المقال السابق، تنخفض البلورية من 99.3% إلى 69.8%، مما يتطلب التلدين بدرجة حرارة عالية للإصلاح.

  • التلبيد التقليدي منخفض الحرارة غير متجانس: الفرن يسخن الخلية بأكملها، الحواف تتبدد الحرارة بشكل أسرع بينما يبقى المركز أكثر سخونة، مما يتسبب في ارتفاع مقاومة التلامس عند الحواف وانخفاضها في المركز — عدم تجانس جمع التيار يضر بعامل التعبئة (FF).

الاختراق الأساسي لهذه الورقة الجديدة: إدخال LIF في تدفق الطلاء يقتل عصفورين بحجر واحد — فهو يحل محل التلبيد غير المتجانس منخفض الحرارة ويساعد في إصلاح الضرر الناتج عن الليزر.

طلاء النحاس بتقنية TOPCon يخطو خطوة أخرى إلى الأمام: LIF يحل محل التلبيد، كفاءة +0.45% مطلقة، إصلاح تلف Voc

2. ما هو LIF، وكيف يختلف عن التلبيد التقليدي؟
تسخين الفرن مقابل اللحام نقطة بنقطة

التلبيد التقليدي منخفض الحرارة: وضع الخلية بأكملها في فرن وخبزها عند 200–400 درجة مئوية. المشكلة هي التسخين غير المتساوي — الحواف تبرد بشكل أسرع، المركز يصبح أكثر سخونة، وتختلف مقاومة التلامس بشكل كبير عبر الخلية.

LIF (الحرق بالليزر): ليزر الأشعة تحت الحمراء بطول موجة 1064nm يمسح بسرعة مقدمة الخلية بينما يتم تطبيق انحياز عكسي (2–18V). الليزر يثير حاملات الشحنة الضوئية، والانحياز العكسي يوجهها اتجاهيًا، مما ينتج تسخينًا موضعيًا دقيقًا لجول عند واجهة المعدن-سيليكون.

طلاء النحاس بتقنية TOPCon يخطو خطوة أخرى إلى الأمام: LIF يحل محل التلبيد، كفاءة +0.45% مطلقة، إصلاح تلف Voc

الفرق في جملة واحدة: التلبيد التقليدي هو "خبز الخلية بأكملها"، LIF هو "لحام نقطة بنقطة". LIF يسخن فقط منطقة التلامس تحت خطوط الشبكة، تاركًا كل شيء آخر دون تأثير حراري.

الشكل 2

3. ما مدى فعالية LIF على الخلايا المطلية بالنحاس؟
إيجاد النقطة المثلى عند 14V

الشكل 4

تجري الورقة أولاً تجربة أساسية: تطبيق LIF بجهود انحياز عكسي مختلفة على خلايا أكملت بالفعل طلاء Ni/Cu.

جهد الانحياز العكسي LIFالكفاءةVocFFRs
بدون LIF (خط الأساس)24.29%696.27mV81.74%1.51mΩ
8Vتحسن
14V24.69%+0.32mV+1.22%1.16mΩ
16–18Vينخفضينخفضينخفض بشكل حادبدون تغيير تقريبًا

المعلمات المثلى: انحياز عكسي 14V، كسب كفاءة +0.401% مطلقة، كسب FF 1.22%، تقليل Rs بنسبة 23%.

لماذا يؤدي الجهد العالي إلى تفاقم الأمور؟

الشكل 5

تستخدم الورقة Suns-Voc لقياس كثافات تيار التشبع المظلم J01 و J02:

  • J01 (تمثل إعادة التركيب في تقاطع pn): تغير طفيف مع الجهد

  • J02 (تمثل إعادة التركيب في واجهة المعدن-سيليكون): أدنى عند 14V، يرتفع بشكل حاد عند 16–18V

الترجمة: الجهد الزائد يعني تسخين جول مفرط، وتصبح الواجهة "ملحومة حتى الموت". النافذة تقع حول 14V.

4. لماذا يمكن لـ LIF إصلاح الضرر الناتج عن الليزر؟
مطيافية رامان تكشف السر

الشكل 7

أجرت الورقة تجربة رئيسية: إزالة المعدن المطلي واستخدام مطيافية رامان لقياس البلورية للسيليكون تحت خطوط الشبكة.

الحالةالبلورية
لا يوجد LIF (إصلاح بالأنيلين عالي الحرارة فقط)~95%
LIF 8–14V+0.76% ~ 1.84%
LIF 16–18Vينخفض

فوق الأنيلين عالي الحرارة، يدفع LIF التبلور إلى مستويات أعلى.

الآلية: يولد LIF حرارة عالية لحظية موضعية (أعلى بكثير من درجات حرارة الأنيلين التقليدية) تسمح بإعادة تبلور السيليكون غير المتبلور بشكل أكثر اكتمالاً، و يسخن فقط المناطق تحت خطوط الشبكة، تاركاً طبقة التخميل الخلفية دون مساس.

الشكل 6

هذا يحل القلق المستمر من المقال السابق — نافذة درجة الحرارة للأنيلين عالي الحرارة ضيقة، وفوق 775 درجة مئوية تظهر فقاعات في التخميل الخلفي. LIF هو تسخين موضعي؛ الخلفية غير متأثرة، لذا يمكن أن ترتفع درجة الحرارة ويكون تأثير الإصلاح أفضل.

5. متى يجب تطبيق LIF؟ التوقيت مهم
ثلاثة مرشحين وفائز واضح

عملية الطلاء لها ثلاث خطوات: طلاء النيكل → تلبيد بدرجة حرارة منخفضة → طلاء النحاس. أين يجب إدراج LIF؟

الشكل 8

تقارن الورقة ثلاثة توقيتات:

المجموعةتوقيت LIFالجهد الأمثلأفضل كفاءةالبلورية
Aبعد النيكل، قبل التلبيد8V24.689%~95.6%
Bبعد التلبيد، قبل النحاس8V24.663%~96.45%
Cبعد النحاس14V24.69%الأعلى

الاستنتاج: يعمل LIF بشكل أفضل عندما يوضع في النهاية — بعد اكتمال طلاء النحاس.

الشكل 13

لماذا؟

بعد طلاء النحاس، تنخفض مقاومة القطب بشكل كبير. عندما يطبق LIF الجهد، يكون توزيع التيار أكثر انتظاماً، والتسخين بجول أكثر انتظاماً، ويتم تحسين التلامس البيني بشكل أكثر شمولاً.

إذا طبق LIF فقط على طبقة النيكل (قبل طلاء النحاس)، تكون المقاومة عالية؛ نفس الجهد ينتج تسخيناً بجول مفرطاً، مما قد يؤدي بسهولة إلى "لحام الواجهة حتى الموت".

6. اكتشاف أكبر: يمكن لـ LIF استبدال التلبيد بدرجة حرارة منخفضة بالكامل
تخطي الفرن بالكامل

إذا كان LIF يمكنه تحسين تلامس النيكل-سيليكون، فـ هل يمكننا ببساطة تخطي خطوة التلبيد التقليدية بدرجة حرارة منخفضة بالكامل?

الشكل 9

صممت الورقة تجربة (المجموعة D): طلاء نيكل → LIF (8V) → طلاء نحاس مباشر، متجاوزة خطوة التلبيد بدرجة حرارة منخفضة.

النتائج:

المجموعةالعمليةالكفاءةانتظام مقاومة التلامس (فرق الحافة-المركز)
Oتلبيد تقليدي، بدون LIFخط الأساس3.53Ω
ANi+LIF+تلبيد+Cu24.689%2.05Ω
BNi+تلبيد+LIF+Cu24.663%1.46Ω
CNi+تلبيد+Cu+LIF24.69%1.54Ω
DNi+LIF+Cu (بدون تلبيد)24.74%0.45Ω

انتظام مقاومة التلامس للمجموعة D يتفوق على كل المجموعات التي تتضمن تلبيداً تقليدياً.

الشكل 11

لماذا؟

أفران التلبيد التقليدية تسخن بشكل غير متساوٍ — الحواف تبدد الحرارة بسرعة، المركز أكثر سخونة — مما يسبب مقاومة تلامس أعلى عند الحواف وأقل في المركز. LIF هو مسح نقطي؛ كل نقطة تتلقى نفس الطاقة تماماً، منتظم بطبيعته.

بتحسين جهد LIF إلى 6V، تصل المجموعة D إلى كفاءة 24.74%، مع Voc يصل إلى 696.72mV+0.45% مطلق أعلى في الكفاءة و +0.86mV أعلى في Voc مقارنة بخط الأساس للتلبيد التقليدي بدون LIF.

7. الآثار المترتبة على خط الإنتاج: هل تم تخفيض عتبة الإنتاج الضخم لطلاء النحاس؟
ثلاثة تقدمات ملموسة

تقدم هذه الورقة عدة تقدمات ملموسة:

1. يمكن إصلاح ضرر Voc، وإصلاحه بشكل أفضل. كان للأنيلين عند 750 درجة مئوية من المقال السابق نافذة درجة حرارة ضيقة وخطر ظهور فقاعات في الجانب الخلفي. LIF يسخن محلياً، الخلفية تبقى آمنة، والإصلاح أكثر فعالية.

2. يتم توفير خطوة عملية واحدة، ولكن يجب موازنة الاستثمار في المعدات. التدفق التقليدي: طلاء نيكل → تلبيد بدرجة حرارة منخفضة → طلاء نحاس. نهج LIF: طلاء نيكل → LIF → طلاء نحاس. يوفر فرن التلبيد ووقت العملية، لكن معدات LIF نفسها أغلى، والتكامل مع خط الطلاء أكثر تعقيداً. العائد الفعلي على الاستثمار يعتمد على عروض أسعار المعدات.

3. انتظام مقاومة التلامس هو المكافأة الخفية. التلبيد التقليدي يظهر فجوة في مقاومة التلامس من الحافة إلى المركز تبلغ 3.53Ω؛ نهج LIF يخفضها إلى 0.45Ω. انتظام أفضل يعني جمع تيار أكثر انتظاماً، وFF أعلى، وخطر أقل للنقاط الساخنة على مستوى الوحدة.

الشكل 15

لكن عقبات الإنتاج الضخم لا تزال قائمة:

  • استثمار معدات LIF: بينما يستبدل فرن التلبيد، تضيف ليزر + مصدر طاقة + نظام تحكم. تسعير موردي المعدات يحدد الجدوى الاقتصادية.

  • تعقيد تكامل الخط: يجب أن يتصل LIF بسلاسة مع خط الطلاء، ومطابقة وقت الدورة (تستخدم الورقة سرعة مسح 20 م/ث) تحتاج إلى التحقق.

  • الاتساق على مستوى GW: الورقة على مستوى المختبر/النموذج الأولي؛ استقرار العائد في الإنتاج الضخم واسع النطاق لا يزال بحاجة إلى بيانات داعمة.

8. مقارنة مع Aiko ABC
مساران، قصتان
البندAiko ABCTOPCon + طلاء نحاس LIF
هيكل الخليةتلامس خلفي كاملأمامي + خلفي
مطلوب حفر بالليزرلانعم
مشكلة تلف الليزرلا يوجدنعم، لكن LIF يمكنها إصلاح الضرر وتحسين التلامس في وقت واحد
عملية المعدنةطلاء Cu/Ni/Snطلاء Ni/Cu + LIF
حالة الإنتاج الضخمقيد الإنتاج الضخم بالفعلمختبر / تجريبي

تتجنب بنية Aiko BC بشكل طبيعي مشكلة حفر الليزر. لا يمكن لـ TOPCon تجنبها، لكن LIF تقدم حلاً مركبًا "املأ الحفرة + حسّن" - ليس فقط إصلاح الضرر، بل أيضًا توفير خطوة عملية وتحسين التجانس.

9. الملخص
أين نقف الآن

تثبت هذه الورقة الجديدة من جامعة جيانغنان شيئًا واحدًا: يمكن إصلاح ضرر الليزر في طلاء النحاس لـ TOPCon، بل إن LIF تصلحه بشكل أفضل من التلدين التقليدي - وفي الوقت نفسه تحل مشكلة تجانس التلبيد في درجات الحرارة المنخفضة.

كسب كفاءة +0.45% مطلق، كسب جهد الدائرة المفتوحة 0.86mV، وتحسن كبير في تجانس مقاومة التلامس - هذه الأرقام الثلاثة تستحق تقييمًا جادًا على أي خط إنتاج.

لا يزال عتبة الإنتاج الضخم قائمة، لكن الخريطة التقنية أصبحت أكثر وضوحًا.

موضوع النقاش: هل استبدال LIF للتلبيد في درجات الحرارة المنخفضة هو "الدفعة الأخيرة" للإنتاج الضخم لطلاء النحاس لـ TOPCon، أم مجرد "زينة على الكعكة" في المختبر؟


معلومات مرجعية:

طلاء النحاس بتقنية TOPCon يخطو خطوة أخرى إلى الأمام: LIF يحل محل التلبيد، كفاءة +0.45% مطلقة، إصلاح تلف Voc

  • العنوان: دمج الحث بالليزر مع طلاء Ni/Cu لمعدنة خلايا TOPCon الشمسية

  • المؤلفون: Jingyun Zhang, Xi Xi, Jianbo Shao وآخرون (جامعة جيانغنان + Jiangsu Xianghuan Technology + DR Laser)

  • المجلة: Solar Energy Materials and Solar Cells

  • السنة: 2026

  • DOI: 10.1016/j.solmat.2026.114198

رأي Ooitech
تعتقد Ooitech: تحول LIF إصلاح ضرر الليزر وتجانس التلبيد إلى خطوة واحدة، مما يجعل طلاء النحاس لـ TOPCon طريقًا أكثر جدوى للإنتاج الضخم الخالي من الفضة.

الوسوم:

طلب عرض سعر

جميع التحميلات آمنة وسرية.

لماذا تختارنا

نقدم خبرة يمكنك الوثوق بها خدمتنا

معدات مباشرة من المصنع.

مزايا فعالة من حيث التكلفة

نقدم قيمة استثنائية، ونعظم النتائج مع تحسين الميزانيات للعملاء.

فريقنا ذو الخبرة

يتخصص محترفونا المهرة في الحلول المبتكرة والاستراتيجيات المخصصة.

أكثر من 15 عامًا من الخبرة في الصناعة

تضمن الخبرة العميقة نتائج موثوقة ومدركة للاتجاهات ومثبتة للنجاح.

الشهادات

ماذا يقول عملاؤنا عننا about us

تشيد شهادات العملاء بفهمنا العميق لتحدياتهم، مما يؤدي إلى حلول مبتكرة وعائد استثمار قوي. التعاون طويل الأمد - بعضها لأكثر من عقد - يظهر ثقتهم ورضاهم. قصص نجاحهم تدفعنا لتجاوز التوقعات باستمرار. اعرف المزيد

منتجاتنا

أحدث منتجاتنا

آلة تعبئة الغراء لمكونات صندوق التوصيل AB SPZ-AB10S-JH | معدات إنتاج الألواح الشمسية من Ooitech
2025-09-06 13:34:54

آلة تعبئة الغراء لمكونات صندوق التوصيل AB SPZ-AB10S-JH | معدات إنتاج الألواح الشمسية من Ooitech

توفر آلة تعبئة الغراء لمكونات صندوق التوصيل AB SPZ-AB10S-JH من Ooitech خلط وتوزيع دقيق للمادة اللاصقة ثنائية المكونات لصناديق التوصيل للألواح الشمسية. تتميز بنظام قياس لولبي وترسي بدقة نسبة ±2%، وتحكم PLC وHMI، و

اقرأ المزيد
AM050FH MBB آلة لحام سلاسل الخلايا الكهروضوئية - آلة ربط ولحام الخلايا الشمسية الأوتوماتيكية بالكامل | Ooitech
2025-08-17 17:41:21

AM050FH MBB آلة لحام سلاسل الخلايا الكهروضوئية - آلة ربط ولحام الخلايا الشمسية الأوتوماتيكية بالكامل | Ooitech

AM050FH MBB آلة لحام سلاسل الخلايا الكهروضوئية من Ooitech هي آلة ربط ولحام أوتوماتيكية بالكامل تتميز بقدرة القطع بالليزر للنصف والثلث، وتحديد المواقع بروبوت SCARA، واللحام بالأشعة تحت الحمراء، والفحص بـ CCD. تدعم خلايا بحجم 161-230 مم مع تكوينات من 3BB إلى 24BB.

اقرأ المزيد
آلة لحام الخلايا الخلفية OSLB-1300 | آلة توصيل الخلايا الشمسية BC لإنتاج ألواح IBC ABC HPBC
2025-08-17 17:41:21

آلة لحام الخلايا الخلفية OSLB-1300 | آلة توصيل الخلايا الشمسية BC لإنتاج ألواح IBC ABC HPBC

توفر آلة لحام الخلايا الخلفية OSLB-1300 من Ooitech إنتاجية ≥1000 خلية/ساعة للحام الخلايا الشمسية BC وIBC وABC وHPBC. تتميز بتحميل مزدوج للخلايا A/B، وتحديد المواقع باستخدام CCD وSCARA robot (±0.2mm)، ولحام بالتسخين بالأشعة تحت الحمراء، واختبار EL مدمج

اقرأ المزيد
آلة التجميع والربط الأوتوماتيكية ALU-HBL | معدات إنتاج الألواح الشمسية | Ooitech
2026-03-24 17:53:42

آلة التجميع والربط الأوتوماتيكية ALU-HBL | معدات إنتاج الألواح الشمسية | Ooitech

تجمع آلة Ooitech ALU-HBL الأوتوماتيكية المتكاملة للتخطيط والتوصيل بين تحديد موضع خيوط الخلايا والتخطيط ولحام القضبان الكهربائية في وحدة واحدة. تدعم خلايا 156-230 مم، 5-28BB، زمن الدورة 40 ثانية لكل لوح، إنتاجية ≥99%. مثالية للقطع النصفي وMBB

اقرأ المزيد
آلة إزالة إطار الألواح الشمسية – معدات إزالة الإطارات الأوتوماتيكية
2025-09-08 14:50:54

آلة إزالة إطار الألواح الشمسية – معدات إزالة الإطارات الأوتوماتيكية

آلة إزالة إطار الألواح الشمسية الهيدروليكية – إزالة إطارات أوتوماتيكية لإعادة تدوير الوحدات الكهروضوئية. كسر منخفض، تدعم أحجام ألواح متعددة. تفكيك فعال لخطوط تجديد الوحدات الشمسية.

اقرأ المزيد
آلة قطع رقائق السيليكون الأوتوماتيكية بالكامل بالليزر SC-10C - معدات إنتاج الخلايا الشمسية عالية الدقة
2025-08-17 17:41:21

آلة قطع رقائق السيليكون الأوتوماتيكية بالكامل بالليزر SC-10C - معدات إنتاج الخلايا الشمسية عالية الدقة

آلة قطع رقائق السيليكون الأوتوماتيكية بالكامل بالليزر SC-10C من Ooitech - معدات قطع عالية السرعة وعالية الدقة لإنتاج الخلايا الشمسية بسعة 860 قطعة/ساعة، دقة ±0.15 مم، نظام تحميل مزدوج، وليزر ألياف 300 واط لمعالجة رقائق M6/M10/M12

اقرأ المزيد