آلة اللحام الأوتوماتيكي للخلايا النصفية HDX200-P – لحام قضبان التوصيل عالي السرعة لإنتاج الألواح الشمسية
آلة اللحام الأوتوماتيكي للخلايا النصفية HDX200-P هي نظام لحام قضبان توصيل متقدم مصمم لخطوط إنتاج الألواح الشمسية عالية الإنتاجية. صُممت للتعامل مع العملية الحرجة للحام قضبان التوصيل بسلاسل الخلايا في تكوينات الخلايا النصفية والثلاثية القطع، تستخدم هذه الآلة طريقة لحام تعليق علوية مبتكرة تفصل سلاسل الخلايا عن الركيزة الزجاجية، وترفعها إلى ارتفاع عمل دقيق عبر آلية رافعة جسرية، وتلحم قضبان التوصيل الأمامية والوسطى والخلفية بدقة استثنائية.
تدعم هذه الآلة تغذية شريط قضبان التوصيل الملفوف مع القطع والثني الأوتوماتيكي، وتنتج وصلات من النوع U والنوع L مع اتجاه ثني لأعلى. متوافقة تمامًا مع تنسيقات الخلايا الشمسية السائدة من 156 مم إلى 230 مم، وتدعم تكوينات MBB من 5 إلى 30 قضيب توصيل، مما يجعلها حلاً مثاليًا لتقنيات PERC وTOPCon وIBC وغيرها من تقنيات الخلايا المتقدمة. مع زمن دورة 18 ثانية أو أقل ومعدل إنتاجية إجمالي يتجاوز 99%، توفر HDX200-P الموثوقية والسرعة المطلوبتين لتصنيع الألواح الشمسية الحديثة على نطاق جيجاوات.




المواصفات الفنية
معلمات الأداء
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| وقت الدورة | ≤18 ثانية |
| معدل الاستخدام | ≥99% |
| معدل الإنتاجية الإجمالي | ≥99% (دقة تخطيط المكونات الواردة ضمن ±3 مم) |
| معدل كسر الخلايا | <0.02% (محسوبة لكل خلية) |
التوافق والأبعاد
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| أقصى حجم للوحدة متوافق | 1650×900 – 2500×1500 مم |
| حجم الخلية المتوافق | 156–230 مم |
| عدد قضبان التوصيل المتوافقة | 5–30 قضيب توصيل (MBB) |
| التكوين القياسي | توافق خلية 182 مم / خطوط الشبكة الكاملة |
| تخطيطات الوحدات (نصف قطع) | 6×10, 6×11, 6×12, 6×13 خلية نصفية ×2 |
| تباعد الخلايا | -0.5 إلى 4 مم |
| تباعد السلاسل | 1–6 مم |
| ترقية القطع الثلاثي (مدفوعة) | 5×10, 6×10, 5×15, 6×15 خلية ثلاثية القطع ×2 (210 مم) |
نظام التغذية والتحديد
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| عدد أحزمة النقل | 4 |
| طريقة التغذية | تغذية المكونات من الجانب الطويل |
| نقل المكونات | محرك تردد متغير + محرك حزام |
| أقصى انحراف وارد | انحراف مركز الزجاج <30 مم |
| نظام الرؤية | 9 كاميرات، دقة تحديد <0.2 مم، نطاق ±6 مم |
| آلية التحديد | أسطوانة كهربائية / وحدة سيرفو |
| عدد نقاط التحديد | ≥5 |
| طريقة التحديد | تحديد ميكانيكي |
نظام صنع قضبان التوصيل
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| طريقة التحميل | تغذية ملفوفة مع قطع وثني أوتوماتيكي |
| فتحة عمود اللفة | 20–25 مم |
| القطر الخارجي للفة | <210 مم |
| سعة وزن اللفة | ≤13 كجم |
| عرض قضيب التوصيل المتوافق | 4 مم، 5 مم، 6 مم، 8 مم |
| سمك قضيب التوصيل المتوافق | 0.18–0.4 مم |
| دقة القطع | ≤0.5 مم |
| اتجاه ثني الوصلة | رأسيًا لأعلى |
| زاوية الوصلة والانحراف | 90° ± 2–3° |
| طريقة النقل | محرك سيرفو + شفط فراغي |
| طريقة التحديد | تحديد ميكانيكي + امتصاص فراغي |
| دقة تحديد المواقع | <0.5 مم |
| المسافة بين قضيب التوصيل والخلية | 2–10 مم قابل للتعديل |
| خطأ طول بروز قضيب التوصيل | ≤2 مم |
نظام اللحام
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| طريقة اللحام | لحام كهرومغناطيسي حثي |
| عدد رؤوس اللحام | 18 |
| التحكم في رأس اللحام | التحكم بالتيار / التحكم بالوقت |
| زمن تسخين اللحام | ≤2 ثانية |
| دقة التحكم في درجة الحرارة | ±5°C |
| شد اللحام | ≥2 نيوتن/مم (قضيب توصيل إلى شريط) |
| مساحة تلامس اللحام | ≥80% |
| حجم ندبة اللحام | ≥4×4 مم² |
| مظهر اللحام | انصهار قصدير كامل ومشبع |
| عمر رأس اللحام | ≥1 سنة |
| وقت استبدال رأس اللحام | ≤60 دقيقة |
| طريقة التبريد | تبريد هواء قسري |
نظام التحكم والمرافق
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| نظام التحكم | PC + PLC (5% نقاط I/O محجوزة) |
| المكونات الكهربائية | Huichuan (Inovance) |
| واجهة الاتصال | متوافق مع MES |
| مصدر الطاقة | ثلاث مراحل خمسة أسلاك 380V/220V، 50/60Hz |
| استهلاك الطاقة | الذروة 40kW، المتوسط حوالي 20kW |
| الهواء المضغوط | 0.6–0.8MPa، 2000L/min |
| أبعاد الآلة | 4700 × 2200 × 2200mm |
| نظام الإنذار | مصباح مؤشر ثلاثي الألوان + جرس |
قطع الغيار القياسية مشمولة
| رقم | البند | الكمية | ملاحظات |
|---|
| 1 | مستشعر | 2 | OMRON |
| 2 | كوب شفط فراغي | 10 | مصنوع حسب الطلب |
| 3 | رأس لحام بالحث الكهرومغناطيسي | 1 | مصنوع حسب الطلب |
| 4 | لوحة محرك الطاقة | 1 | مصنوع حسب الطلب |
| 5 | قاعدة المرحل | 1 | – |
| 6 | جسم المرحل | 1 | – |
المزايا التقنية
تقنية اللحام بالحث الكهرومغناطيسييستخدم جهاز HDX200-P اللحام بالحث الكهرومغناطيسي بدلاً من اللحام بالتلامس التقليدي. تعمل هذه الطريقة المتقدمة على تسخين واجهة البسبار والشريط فقط في أقل من ثانيتين، مما يقلل من الإجهاد الحراري على الخلايا الشمسية مع تحقيق وصلات لحام كاملة ومشبعة بتغطية مساحة تلامس تزيد عن 80%. يتم التحكم في درجة حرارة اللحام بدقة ضمن ±5°C لضمان جودة متسقة عبر كل وحدة.
محاذاة رؤية عالية الدقة بـ 9 كاميراتمزودة بـ 9 كاميرات عالية الدقة، توفر الآلة دقة تحديد المواقع الموجهة بالرؤية أقل من 0.2mm ضمن نطاق تصحيح ±6mm. يضمن ذلك وضع البسبار بدقة حتى عندما تكون تخطيطات الوحدات الواردة بها انحرافات طفيفة، مما يساهم بشكل مباشر في معدل العائد الاستثنائي الذي يتجاوز 99%.
18 رأس لحام مستقل مع تحكم ذكييتميز النظام بـ 18 رأس لحام يتم التحكم فيها بشكل مستقل، لكل منها تحكم فردي في التيار والوقت، مما يتيح اللحام المتزامن لنقاط اتصال البسبار المتعددة. تعتبر بنية المعالجة المتوازية هذه أساسية لتحقيق وقت الدورة السريع الذي يبلغ ≤18 ثانية دون المساس بجودة اللحام.
توافق متعدد مع الخلايا والوحداتيدعم التكوين القياسي خلايا 182mm مع توافق كامل مع خطوط الشبكة، ويستوعب تنسيقات MBB من 5 إلى 30 بسبار. تتعامل الآلة مع تخطيطات الوحدات نصف المقطوعة من 6×10 إلى 6×13. يتوفر ترقية مدفوعة اختيارية لتوسيع التوافق مع تنسيقات الخلايا ثلاثية القطع 210mm (5×10، 6×10، 5×15، 6×15)، مما يحمي استثمارك لاتجاهات تكنولوجيا الخلايا المتطورة.
تحضير البسبار تلقائي بالكامليقبل نظام صنع البسبار المدمج لفائف الشريط المدرفل ويقوم بالتغذية التلقائية، والقطع الدقيق (دقة ≤0.5mm)، والثني لأعلى للوصلات من النوع U والنوع L بزاوية 90° (±2–3°). تغطي عروض البسبار المتوافقة 4mm، 5mm، 6mm، و8mm وسماكات 0.18–0.4mm جميع تصاميم الوحدات السائدة.
لحام معلق علوي مبتكريفصل نهج الرفع والتعليق الفريد لسلاسل الخلايا باستخدام الرافعة العلوية سلاسل الخلايا عن الزجاج أثناء عملية اللحام. يمنع ذلك تلوث الزجاج، ويقلل من التأثير الحراري على طبقات التغليف، ويسمح بالوصول الدقيق إلى مواضع البسبار الأمامية والوسطى والخلفية لتكوينات الوحدات ذات الإخراج المركزي.
معدل كسر خلايا منخفض للغايةمع معدل كسر خلايا أقل من 0.02%، يدمج HDX200-P التعامل بالشفط الفراغي المؤازر وتحديد المواقع الميكانيكي مع الامتصاص الفراغي لضمان معالجة لطيفة وآمنة لسلاسل الخلايا طوال عملية التوصيل.
اتصال جاهز لـ MES وتحكم موثوقتوفر بنية التحكم PC + PLC مع 5% من نقاط الإدخال/الإخراج المحجوزة قدرة تكامل مرنة. تتيح واجهات اتصال MES القياسية الاتصال السلس بأنظمة تنفيذ التصنيع على مستوى المصنع للمراقبة الفورية للإنتاج، وتتبع الجودة، وتحسين العمليات القائم على البيانات.
تطبيقات المنتج
خطوط إنتاج وحدات شمسية نصف مقطوعةتم تصميم HDX200-P خصيصًا لتجميع الوحدات نصف المقطوعة، حيث يتعامل مع التكوينات القياسية المكونة من 6 سلاسل تحتوي كل منها على 10 أو 11 أو 12 أو 13 خلية نصفية في تخطيطات مزدوجة الأجزاء. يدعم النطاق الكامل لأحجام الوحدات السائدة من 1650×900mm إلى 2500×1500mm، لخدمة تنسيقات الألواح السكنية والمرافق على حد سواء.
تصنيع وحدات MBB PERC و TOPConمتوافقة تمامًا مع تصاميم البسبار من 5 إلى 30، تتكامل آلة التوصيل هذه بسلاسة في خطوط إنتاج MBB لكل من تقنيات الخلايا PERC و TOPCon. تعتبر طريقة اللحام بالحث الكهرومغناطيسي مفيدة بشكل خاص لأنواع الخلايا عالية الكفاءة حيث يكون التعرض الحراري الأدنى أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على أداء الخلية.
إنتاج وحدات الخلايا ثلاثية القطع (خيار ترقية)مع حزمة الترقية الاختيارية، توسع الآلة قدراتها لتشمل تنسيقات الخلايا ثلاثية القطع 210mm، ودعم تكوينات 5×10، 6×10، 5×15، و6×15. وهذا يجعل HDX200-P قابلاً للتكيف مع تصاميم الوحدات كبيرة الحجم الناشئة التي تزيد من كثافة الطاقة وتقلل من تكاليف BOS.
تكوينات الوحدات ذات الإخراج المركزيمصممة خصيصًا لتصاميم الوحدات ذات الإخراج المركزي (خروج السلك الأوسط)، تقوم الآلة بلحام البسبار الأمامي والوسطى والخلفي في عملية آلية واحدة، داعمة البنية الكهربائية المطلوبة لتصاميم الوحدات عالية الطاقة الحديثة ذات مسارات التيار المحسنة.
مصانع الألواح الشمسية عالية الإنتاجية بمقياس جيجاواطمع وقت دورة ≤18 ثانية، ومعدل استخدام ≥99%، ومعدل عائد ≥99%، تم تصميم HDX200-P للتكامل في خطوط إنتاج الألواح الشمسية الآلية بالكامل وعالية السعة التي تتراوح طاقتها السنوية من 100MW إلى 1GW+. تتزاوج الآلة بشكل مثالي مع آلات ربط الأشرطة في المراحل العليا وأجهزة اختبار EL والصفائح في المراحل الدنيا.
مرافق تصنيع مرنة وقابلة للترقيةللمصنعين الذين يخططون للانتقال بين تنسيقات الخلايا، يقدم HDX200-P مسار ترقية فعال من حيث التكلفة. يتطلب التبديل بين الخلايا من نفس الحجم بأنماط شبكية مختلفة فقط استبدال لوحة الوسادة، بينما يتضمن تغيير أبعاد الخلايا المختلفة (156mm، 158mm، 18Xmm، 210mm) استبدال رأس اللحام ولوحة الوسادة مع تعديلات الأجهزة.
اتصل بنا للحصول على آلة التوصيل HDX200-P الخاصة بك
تتخصص Ooitech في تقديم حلول كاملة لخطوط إنتاج الألواح الشمسية تتراوح طاقتها من 5MW إلى 1GW. كشريكك الموثوق لمعدات تصنيع الوحدات الشمسية، نقدم ليس فقط الآلات ولكن دعمًا شاملاً يشمل تصميم المعدات، والتسليم، والتركيب، وتدريب المشغلين، وتوفير المواد الخام، وخدمة ما بعد البيع.
سواء كنت تبني مصنعًا جديدًا للألواح الشمسية أو تقوم بترقية خط إنتاج حالي بأحدث تقنيات التوصيل، فإن فريق خبرائنا مستعد لمساعدتك في اختيار التكوين المناسب لآلة التوصيل الأوتوماتيكية للخلايا النصفية HDX200-P وفقًا لمتطلبات الإنتاج الخاصة بك.
قم بزيارة قناتنا على يوتيوب لمشاهدة معداتنا أثناء العمل ومعرفة المزيد عن تصنيع الألواح الشمسية: www.youtube.com/ooitech. شاهد فيديو خط إنتاج الألواح الشمسية الأوتوماتيكي بالكامل MBB: فيديو الخط الكامل. اشترك وتابع للحصول على أحدث التحديثات حول معدات مصنع الطاقة الشمسية وتكنولوجيا الإنتاج.
قم بتنزيل كتالوج منتجاتنا الكامل: كتالوج Ooitech
قم بتنزيل ملف تعريف شركة Ooitech: ملف الشركة
تواصل معنا اليوم:
| طريقة الاتصال | التفاصيل |
|---|
| البريد الإلكتروني | [email protected] |
| الهاتف | +8618571646990 |
| واتساب | +8615961592660 |
| الموقع الإلكتروني | www.ooitech.com |
| المكتب الرئيسي | مركز نهر اليانغتسى، ووهان، الصين |
اتصل بـ Ooitech الآن للحصول على عرض أسعار مفصل واستشارة فنية وتخطيط خط إنتاج مخصص لمشروع تصنيع الألواح الشمسية الخاص بك.