آلة اللحام الأوتوماتيكي للخلايا النصفية HDX200-P – لحام أشرطة التوصيل الأوتوماتيكي عالي السرعة لإنتاج الوحدات الشمسية
آلة اللحام الأوتوماتيكي للخلايا النصفية HDX200-P هي نظام لحام متقدم لأشرطة التوصيل مصمم لخطوط إنتاج الوحدات الشمسية عالية الإنتاجية. مصممة للتعامل مع العملية الحرجة للحام أشرطة التوصيل إلى سلاسل الخلايا في تكوينات الخلايا المقطوعة نصفياً وثلاثياً، تستخدم هذه الآلة طريقة لحام معلقة علوية مبتكرة تفصل سلاسل الخلايا عن ركيزة الزجاج، وترفعها إلى ارتفاع عمل دقيق عبر آلية رافعة جسرية، وتلحم أشرطة التوصيل الأمامية والوسطى والخلفية بدقة استثنائية.
تدعم هذه الآلة تغذية شريط التوصيل الملفوف مع القطع والثني الأوتوماتيكي، وتنتج وصلات من النوع U والنوع L مع اتجاه ثني للأعلى. متوافقة تماماً مع تنسيقات الخلايا الشمسية الرئيسية من 156 مم إلى 230 مم، وتدعم تكوينات 5 إلى 30 شريط توصيل MBB، مما يجعلها حلاً مثالياً لتقنيات PERC وTOPCon وIBC وغيرها من تقنيات الخلايا المتقدمة. مع زمن دورة 18 ثانية أو أقل ومعدل إنتاجية إجمالي يتجاوز 99%، توفر HDX200-P الموثوقية والسرعة المطلوبة لتصنيع الألواح الشمسية الحديثة بمقياس جيجاواط.
المواصفات الفنية
معلمات الأداء
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| زمن الدورة | ≤18 ثانية |
| معدل الاستخدام | ≥99% |
| معدل الإنتاجية الإجمالي | ≥99% (دقة تخطيط المكونات الواردة ضمن ±3 مم) |
| معدل كسر الخلايا | <0.02% (محسوبة لكل خلية) |
التوافق والأبعاد
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| الحد الأقصى لحجم الوحدة المتوافق | 1650×900 – 2500×1500 مم |
| حجم الخلية المتوافق | 156–230 مم |
| عدد قضبان التوصيل المتوافقة | 5–30 قضبان توصيل (MBB) |
| التكوين القياسي | توافق خلايا 182 مم / خط الشبكة الكامل |
| تخطيطات الوحدات (نصف مقطوعة) | 6×10، 6×11، 6×12، 6×13 خلية نصفية ×2 |
| تباعد الخلايا | -0.5 إلى 4 مم |
| تباعد السلاسل | 1–6 مم |
| ترقية القطع الثلاثي (مدفوعة) | 5×10، 6×10، 5×15، 6×15 خلايا ثلاثية القطع ×2 (210 مم) |
نظام التغذية والتحديد
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| عدد سيور النقل | 4 |
| طريقة التغذية | تغذية المكونات من الجانب الطويل |
| نقل المكونات | محرك تردد متغير + محرك حزام |
| أقصى انحراف وارد | انحراف مركز الزجاج <30 مم |
| نظام الرؤية | 9 كاميرات، دقة تحديد <0.2 مم، نطاق ±6 مم |
| آلية التحديد | أسطوانة كهربائية / وحدة سيرفو |
| عدد نقاط التحديد | ≥5 |
| طريقة التموضع | تموضع ميكانيكي |
نظام صنع قضبان التوصيل
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| طريقة التحميل | تغذية باللف مع قطع وثني تلقائي |
| فتحة عمود اللف | 20–25 مم |
| القطر الخارجي للفة | <210 مم |
| سعة وزن اللف | ≤13 كجم |
| عرض قضيب التوصيل المتوافق | 4 مم، 5 مم، 6 مم، 8 مم |
| سمك قضيب التوصيل المتوافق | 0.18–0.4 مم |
| دقة القطع | ≤0.5 مم |
| اتجاه ثني الرصاص | عموديًا لأعلى |
| زاوية الرصاص والانحراف | 90° ± 2–3° |
| طريقة النقل | محرك سيرفو + شفط فراغي |
| طريقة التموضع | تحديد ميكانيكي + امتصاص فراغي |
| دقة تحديد المواقع | <0.5 مم |
| المسافة من قضيب التوصيل إلى الخلية | 2–10 ملم قابل للتعديل |
| خطأ طول تداخل الشريط النحاسي | ≤2 ملم |
نظام اللحام
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| طريقة اللحام | لحام بالحث الكهرومغناطيسي |
| عدد رؤوس اللحام | 18 |
| التحكم في رأس اللحام | التحكم بالتيار / التحكم بالوقت |
| زمن تسخين اللحام | ≤2 ثانية |
| دقة التحكم في درجة الحرارة | ±5 درجة مئوية |
| شد اللحام | ≥2 نيوتن/ملم (من الشريط النحاسي إلى الشريط الرفيع) |
| منطقة تلامس اللحام | ≥80% |
| حجم ندبة اللحام | ≥4×4 ملم² |
| مظهر اللحام | انصهار قصدير كامل ومشبع |
| عمر رأس اللحام | ≥1 سنة |
| وقت استبدال رأس اللحام | ≤60 دقيقة |
| طريقة التبريد | تبريد بالهواء القسري |
نظام التحكم والمرافق
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| نظام التحكم | كمبيوتر + PLC (مع حجز 5% من نقاط الإدخال/الإخراج) |
| المكونات الكهربائية | هويتشوان (إينوفانس) |
| واجهة الاتصال | متوافق مع MES |
| مصدر الطاقة | ثلاثي الأطوار بخمسة أسلاك 380 فولت/220 فولت، 50/60 هرتز |
| استهلاك الطاقة | ذروة 40 كيلوواط، متوسط حوالي 20 كيلوواط |
| الهواء المضغوط | 0.6–0.8 ميجاباسكال، 2000 لتر/دقيقة |
| أبعاد الماكينة | 4700 × 2200 × 2200 ملم |
| نظام الإنذار | مصباح مؤشر ثلاثي الألوان + جرس |
قطع غيار قياسية مشمولة
| رقم | البند | الكمية | ملاحظات |
|---|
| 1 | المستشعر | 2 | أومرون |
| 2 | كوب شفط فراغي | 10 | مصنوع حسب الطلب |
| 3 | رأس لحام بالحث الكهرومغناطيسي | 1 | مصنوع حسب الطلب |
| 4 | لوحة تشغيل الطاقة | 1 | مصنوع حسب الطلب |
| 5 | قاعدة المرحل | 1 | – |
| 6 | جسم المرحل | 1 | – |
المزايا التقنية
تقنية اللحام بالحث الكهرومغناطيسييستخدم جهاز HDX200-P اللحام بالحث الكهرومغناطيسي بدلاً من اللحام بالتلامس التقليدي. هذه الطريقة المتقدمة تسخن فقط واجهة الشريط النحاسي والشريط الرفيع في أقل من ثانيتين، مما يقلل الإجهاد الحراري على الخلايا الشمسية مع تحقيق وصلات لحام كاملة ومشبعة بتغطية مساحة تلامس تزيد عن 80%. يتم التحكم في درجة حرارة اللحام بدقة ضمن ±5 درجات مئوية لضمان جودة متسقة عبر كل وحدة.
محاذاة بصرية عالية الدقة بتسع كاميراتمزودة بتسع كاميرات عالية الدقة، توفر الآلة دقة تحديد المواقع الموجهة بالرؤية أقل من 0.2 مم ضمن نطاق تصحيح ±6 مم. يضمن ذلك وضعًا دقيقًا لأشرطة التوصيل حتى عندما تكون تخطيطات الوحدات الواردة بها انحرافات طفيفة، مما يساهم مباشرة في معدل الإنتاجية الاستثنائي الذي يتجاوز 99%.
18 رأس لحام مستقل مع تحكم ذكييتميز النظام بـ 18 رأس لحام يتم التحكم فيها بشكل مستقل، ولكل منها تحكم فردي في التيار والوقت، مما يتيح اللحام المتزامن لنقاط توصيل متعددة لأشرطة التوصيل. هذه البنية المعالجة المتوازية أساسية لتحقيق زمن الدورة السريع الذي يبلغ ≤18 ثانية دون المساس بجودة اللحام.
توافق متعدد للخلايا والوحداتيدعم التكوين القياسي خلايا 182 مم مع توافق كامل لخطوط الشبكة، ويستوعب تنسيقات MBB من 5 إلى 30 شريط توصيل. تتعامل الآلة مع تخطيطات الوحدات نصف المقطوعة من 6×10 إلى 6×13. يتوفر ترقية مدفوعة اختيارية لتوسيع التوافق ليشمل تنسيقات الخلايا ثلاثية القطع 210 مم (5×10، 6×10، 5×15، 6×15)، مما يحمي استثمارك للمستقبل مع تطور اتجاهات تكنولوجيا الخلايا.
تحضير تلقائي كامل لأشرطة التوصيليقبل نظام صنع أشرطة التوصيل المدمج مخزون الشريط الملفوف ويقوم بالتغذية التلقائية، والقطع الدقيق (بدقة ≤0.5 مم)، والثني لأعلى لوصلات على شكل U و L بزاوية 90° (±2–3°). تتوافق عروض الأشرطة 4 مم و5 مم و6 مم و8 مم وسماكات 0.18–0.4 مم مع جميع تصاميم الوحدات الرئيسية.
لحام معلق علوي مبتكريستخدم نهج الرفع والتعليق الفريد لسلاسل الخلايا القائم على الرافعة العلوية لفصل سلاسل الخلايا فعليًا عن الزجاج أثناء عملية اللحام. يمنع ذلك تلوث الزجاج، ويقلل التأثير الحراري على طبقات التغليف، ويتيح وصولًا دقيقًا إلى مواضع أشرطة التوصيل الأمامية والوسطى والخلفية لتكوينات الوحدات ذات الإخراج المركزي.
معدل كسر خلايا منخفض للغايةمع معدل كسر خلايا أقل من 0.02%، تتضمن HDX200-P معالجة الشفط الفراغي بمحرك سيرفو وتحديد المواقع الميكانيكي مع امتصاص فراغي لضمان مناولة لطيفة وآمنة لسلاسل الخلايا طوال عملية التوصيل.
اتصالات جاهزة لـ MES وتحكم موثوقتوفر بنية التحكم PC + PLC مع نقاط I/O محجوزة بنسبة 5% قدرة تكامل مرنة. تتيح واجهات اتصال MES القياسية الاتصال السلس بأنظمة تنفيذ التصنيع على مستوى المصنع للمراقبة الفورية للإنتاج، وتتبع الجودة، وتحسين العمليات القائم على البيانات.
تطبيقات المنتج
خطوط إنتاج الوحدات الشمسية بخلايا النصف المقطوعةتم تصميم HDX200-P خصيصًا لتجميع وحدات الخلايا النصفية، حيث يتعامل مع التكوينات القياسية المكونة من 6 سلاسل مع 10 أو 11 أو 12 أو 13 خلية نصفية لكل سلسلة في تخطيطات ثنائية الأجزاء. يدعم النطاق الكامل لأحجام الوحدات الرئيسية من 1650×900 مم إلى 2500×1500 مم، لخدمة تنسيقات الألواح السكنية وعلى نطاق المرافق.
تصنيع وحدات PERC وTOPCon متعددة الباصبار (MBB)متوافق تمامًا مع تصميمات الباصبار من 5 إلى 30، تتكامل آلة اللحام هذه بسلاسة في خطوط إنتاج MBB لتقنيات خلايا PERC وTOPCon. تعتبر طريقة اللحام بالحث الكهرومغناطيسي مفيدة بشكل خاص لأنواع الخلايا عالية الكفاءة حيث يكون التعرض الحراري الأدنى أمرًا حاسمًا للحفاظ على أداء الخلية.
إنتاج وحدات الخلايا الثلاثية القطع (خيار الترقية)مع حزمة الترقية الاختيارية، توسع الآلة قدراتها لتشمل تنسيقات خلايا 210 مم ثلاثية القطع، ودعم تكوينات 5×10 و6×10 و5×15 و6×15. وهذا يجعل HDX200-P قابلاً للتكيف مع تصميمات الوحدات كبيرة الحجم الناشئة التي تزيد من كثافة الطاقة وتقلل من تكاليف BOS.
تكوينات الوحدات ذات الإخراج المركزيمصممة خصيصًا لتصميمات الوحدات ذات الإخراج المركزي (خروج السلك من المنتصف)، تقوم الآلة بلحام الباصبارات الأمامية والوسطى والخلفية في عملية آلية واحدة، مما يدعم البنية الكهربائية المطلوبة لتصميمات الوحدات عالية الطاقة الحديثة مع مسارات تيار محسنة.
مصانع الألواح الشمسية عالية الإنتاجية على نطاق جيجاواطمع زمن دورة يبلغ ≤18 ثانية، ومعدل استخدام ≥99%، ومعدل إنتاجية ≥99%، تم تصميم HDX200-P للتكامل في خطوط إنتاج الألواح الشمسية الآلية بالكامل وعالية السعة التي تتراوح من 100 ميجاواط إلى أكثر من 1 جيجاواط سنويًا. تتزاوج الآلة بشكل مثالي مع آلات اللحام الشريطي في المراحل الأولية وأجهزة فحص EL والصفائح في المراحل النهائية.
مرافق تصنيع مرنة وقابلة للترقيةبالنسبة للمصنعين الذين يخططون للانتقال بين تنسيقات الخلايا، توفر HDX200-P مسار ترقية فعال من حيث التكلفة. يتطلب التبديل بين خلايا من نفس الحجم بأنماط شبكية مختلفة استبدال لوحة الوسادة فقط، بينما يتضمن التغيير بين أبعاد خلايا مختلفة (156مم، 158مم، 18Xمم، 210مم) استبدال رأس اللحام ولوحة الوسادة مع تعديلات على الأجهزة.
اتصل بنا للحصول على آلة اللحام والتوصيل HDX200-P الخاصة بك
تتخصص Ooitech في توفير حلول كاملة لخطوط إنتاج الألواح الشمسية تتراوح من 5MW إلى 1GW. كشريكك الموثوق لمعدات تصنيع الوحدات الشمسية، نقدم ليس فقط الآلات ولكن دعمًا شاملًا يشمل تصميم المعدات، والتسليم، والتركيب، وتدريب المشغلين، وتوريد المواد الخام، وخدمة ما بعد البيع.
سواء كنت تبني مصنعًا جديدًا للألواح الشمسية أو تقوم بترقية خط إنتاج حالي بأحدث تقنيات اللحام والتوصيل، فإن فريق خبرائنا جاهز لمساعدتك في اختيار التكوين المناسب لآلة اللحام والتوصيل الأوتوماتيكية لنصف الخلايا HDX200-P وفقًا لمتطلبات الإنتاج الخاصة بك.
قم بزيارة قناتنا على يوتيوب لرؤية معداتنا أثناء العمل ومعرفة المزيد عن تصنيع الألواح الشمسية: www.youtube.com/ooitech. شاهد الفيديو الخاص بخط إنتاج الألواح الشمسية الأوتوماتيكي الكامل MBB: فيديو الخط الكامل. اشترك وتابع للحصول على أحدث التحديثات حول معدات مصانع الطاقة الشمسية وتكنولوجيا الإنتاج.
قم بتنزيل الكتالوج الكامل لمنتجاتنا: كتالوج Ooitech
حمّل الملف التعريفي لشركة Ooitech: ملف الشركة
تواصل معنا اليوم:
| طريقة الاتصال | التفاصيل |
|---|
| البريد الإلكتروني | [email protected] |
| الهاتف | +8618571646990 |
| واتساب | +8615961592660 |
| الموقع الإلكتروني | www.ooitech.com |
| المكتب الرئيسي | مركز نهر اليانغتسى، ووهان، الصين |
اتصل بـ Ooitech الآن للحصول على عرض أسعار مفصل، واستشارة فنية، وتخطيط خط إنتاج مخصص لمشروع تصنيع الألواح الشمسية الخاص بك.
