آلة اللحام الأوتوماتيكي للخلايا النصفية HDX200-P – لحام قضبان التوصيل عالي السرعة لإنتاج الوحدات الشمسية
آلة اللحام الأوتوماتيكي للخلايا النصفية HDX200-P هي نظام لحام قضبان توصيل متقدم مصمم لخطوط إنتاج الوحدات الشمسية عالية الإنتاجية. مصممة للتعامل مع العملية الحرجة لحام قضبان التوصيل إلى سلاسل الخلايا في تكوينات الخلايا النصفية والثلاثية، تستخدم هذه الآلة طريقة لحام معلقة مبتكرة تفصل سلاسل الخلايا عن الركيزة الزجاجية، وترفعها إلى ارتفاع عمل دقيق عبر آلية رافعة جسرية، وتلحم قضبان التوصيل الأمامية والوسطى والخلفية بدقة استثنائية.
تدعم آلة اللحام هذه تغذية شريط قضبان التوصيل الملفوف مع القطع والثني الأوتوماتيكي، مما ينتج وصلات من النوع U و L مع اتجاه ثني لأعلى. متوافقة تمامًا مع تنسيقات الخلايا الشمسية السائدة من 156 مم إلى 230 مم، وتدعم تكوينات MBB من 5 إلى 30 قضيب توصيل، مما يجعلها حلاً مثاليًا لتقنيات الخلايا المتقدمة PERC وTOPCon وIBC وغيرها. مع زمن دورة يبلغ 18 ثانية أو أقل ومعدل إنتاجية إجمالي يتجاوز 99%، توفر HDX200-P الموثوقية والسرعة المطلوبتين لتصنيع الألواح الشمسية الحديثة على نطاق جيجاوات.
المواصفات الفنية
معلمات الأداء
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| وقت الدورة | ≤18 ثانية |
| معدل الاستخدام | ≥99% |
| معدل الإنتاجية الإجمالي | ≥99% (دقة تخطيط المكونات الواردة ضمن ±3 مم) |
| معدل كسر الخلايا | <0.02% (محسوبة لكل خلية) |
التوافق والأبعاد
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| أقصى حجم وحدة متوافق | 1650×900 – 2500×1500 مم |
| حجم الخلية المتوافق | 156–230 مم |
| عدد قضبان التوصيل المتوافقة | 5–30 قضيب توصيل (MBB) |
| التكوين القياسي | خلية 182 مم / توافق مع خطوط الشبكة الكاملة |
| تخطيطات الوحدات (نصف مقطوعة) | 6×10, 6×11, 6×12, 6×13 نصف خلية ×2 |
| تباعد الخلايا | -0.5 إلى 4 مم |
| تباعد السلاسل | 1–6 مم |
| ترقية القطع الثلاثي (مدفوعة) | 5×10, 6×10, 5×15, 6×15 خلية ثلاثية القطع ×2 (210 مم) |
نظام التغذية والتحديد
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| عدد أحزمة النقل | 4 |
| طريقة التغذية | تغذية المكونات من الجانب الطويل |
| نقل المكونات | محرك تردد متغير + محرك حزام |
| أقصى انحراف وارد | انحراف مركز الزجاج <30 مم |
| نظام الرؤية | 9 كاميرات، دقة تحديد <0.2 مم، نطاق ±6 مم |
| آلية التحديد | أسطوانة كهربائية / وحدة مؤازرة |
| عدد نقاط التحديد | ≥5 |
| طريقة التموضع | تموضع ميكانيكي |
نظام صنع قضبان التوصيل
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| طريقة التحميل | تغذية لفة مع قطع وثني تلقائي |
| فتحة عمود اللفة | 20–25 مم |
| القطر الخارجي للفة | <210 مم |
| سعة وزن اللفة | ≤13 كجم |
| عرض قضيب التوصيل المتوافق | 4 مم، 5 مم، 6 مم، 8 مم |
| سمك قضيب التوصيل المتوافق | 0.18–0.4 مم |
| دقة القطع | ≤0.5 مم |
| اتجاه ثني الرصاص | عموديًا لأعلى |
| زاوية الرصاص والانحراف | 90° ± 2–3° |
| طريقة النقل | محرك سيرفو + شفط فراغي |
| طريقة التموضع | تحديد موضع ميكانيكي + امتصاص فراغي |
| دقة تحديد المواقع | <0.5mm |
| المسافة من القضيب الناقل إلى الخلية | قابلة للتعديل 2–10 مم |
| خطأ طول البروز للقضيب الناقل | ≤2mm |
نظام اللحام
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| طريقة اللحام | لحام بالحث الكهرومغناطيسي |
| عدد رؤوس اللحام | 18 |
| التحكم في رأس اللحام | التحكم بالتيار / التحكم بالوقت |
| زمن تسخين اللحام | ≤2 ثانية |
| دقة التحكم في درجة الحرارة | ±5°C |
| شد اللحام | ≥2N/mm (من القضيب الناقل إلى الشريط) |
| مساحة تلامس اللحام | ≥80% |
| حجم ندبة اللحام | ≥4×4mm² |
| مظهر اللحام | انصهار قصدير كامل ومشبع |
| عمر رأس اللحام | ≥1 سنة |
| وقت استبدال رأس اللحام | ≤60 دقيقة |
| طريقة التبريد | تبريد هواء قسري |
نظام التحكم والمرافق
| المعلمة | المواصفة |
|---|
| نظام التحكم | PC + PLC (5% من نقاط الإدخال/الإخراج محجوزة) |
| المكونات الكهربائية | Huichuan (Inovance) |
| واجهة الاتصال | متوافق مع MES |
| مصدر الطاقة | ثلاثي الأطوار بخمسة أسلاك 380V/220V، 50/60Hz |
| استهلاك الطاقة | ذروة 40kW، متوسط حوالي 20kW |
| الهواء المضغوط | 0.6–0.8MPa، 2000L/min |
| أبعاد الماكينة | 4700 × 2200 × 2200mm |
| نظام الإنذار | مصباح مؤشر ثلاثي الألوان + جرس |
قطع غيار قياسية متضمنة
| رقم | العنصر | الكمية | ملاحظات |
|---|
| 1 | المستشعر | 2 | OMRON |
| 2 | كوب شفط فراغي | 10 | مصنوع حسب الطلب |
| 3 | رأس لحام بالحث الكهرومغناطيسي | 1 | مصنوع حسب الطلب |
| 4 | لوحة تشغيل الطاقة | 1 | مصنوع حسب الطلب |
| 5 | قاعدة المرحل | 1 | – |
| 6 | جسم المرحل | 1 | – |
المزايا التقنية
تقنية اللحام بالحث الكهرومغناطيسييستخدم جهاز HDX200-P اللحام بالحث الكهرومغناطيسي بدلاً من اللحام بالتلامس التقليدي. تعمل هذه الطريقة المتقدمة على تسخين واجهة القضيب الناقل والشريط فقط في أقل من ثانيتين، مما يقلل من الإجهاد الحراري على الخلايا الشمسية مع تحقيق وصلات لحام كاملة ومشبعة بتغطية مساحة تلامس تزيد عن 80%. يتم التحكم في درجة حرارة اللحام بدقة ضمن ±5 درجة مئوية لضمان جودة متسقة عبر كل لوح.
محاذاة بصرية عالية الدقة بـ 9 كاميراتمزودة بـ 9 كاميرات عالية الدقة، توفر الآلة دقة تحديد موضع موجهة بالرؤية أقل من 0.2 مم ضمن نطاق تصحيح ±6 مم. يضمن ذلك وضعًا دقيقًا للقضيب الناقل حتى عندما تكون تخطيطات الألواح الواردة بها انحرافات طفيفة، مما يساهم بشكل مباشر في معدل العائد الاستثنائي الذي يتجاوز 99%.
18 رأس لحام مستقل مع تحكم ذكييتميز النظام بـ 18 رأس لحام يتم التحكم فيها بشكل مستقل، لكل منها تحكم فردي في التيار والوقت، مما يتيح اللحام المتزامن لنقاط اتصال متعددة للقضيب الناقل. هذه البنية المعالجة المتوازية أساسية لتحقيق زمن الدورة السريع الذي لا يتجاوز 18 ثانية دون المساس بجودة اللحام.
توافق متعدد مع الخلايا والألواحيدعم التكوين القياسي خلايا 182 مم مع توافق كامل لخطوط الشبكة، ويستوعب تنسيقات MBB من 5 إلى 30 قضيبًا ناقلًا. تتعامل الآلة مع تخطيطات الألواح نصف المقطوعة من 6×10 إلى 6×13. يتوفر ترقية مدفوعة اختيارية لتوسيع التوافق ليشمل تنسيقات الخلايا ثلاثية القطع 210 مم (5×10، 6×10، 5×15، 6×15)، مما يحمي استثمارك لمواكبة اتجاهات تكنولوجيا الخلايا المتطورة.
تحضير القضيب الناقل آليًا بالكامليقبل نظام صنع القضيب الناقل المدمج مخزون الشريط الملفوف ويقوم بالتغذية التلقائية والقطع الدقيق (دقة ≤0.5 مم) والثني لأعلى لوصلات U و L بزاوية 90 درجة (±2–3°). عروض القضيب الناقل المتوافقة 4 مم و5 مم و6 مم و8 مم وسماكات 0.18–0.4 مم تغطي جميع تصاميم الألواح السائدة.
لحام معلق مبتكر من الأعلىيستخدم نهج الرفع والتعليق الفريد لسلاسل الخلايا بواسطة الرافعة العلوية لفصل سلاسل الخلايا فعليًا عن الزجاج أثناء عملية اللحام. يمنع ذلك تلوث الزجاج، ويقلل من التأثير الحراري على طبقات التغليف، ويسمح بالوصول الدقيق إلى مواضع القضيب الناقل الأمامي والوسطى والخلفي لتكوينات الألواح ذات الإخراج المركزي.
معدل كسر خلايا منخفض للغايةمع معدل كسر خلايا أقل من 0.02%، تستخدم HDX200-P التعامل بالشفط الفراغي المؤازر والتحديد الميكانيكي مع الامتصاص الفراغي لضمان معالجة لطيفة وآمنة لسلاسل الخلايا طوال عملية التوصيل.
اتصال جاهز لنظام MES وتحكم موثوقتوفر بنية التحكم PC + PLC مع نقاط I/O محجوزة بنسبة 5% قدرة تكامل مرنة. تتيح واجهات اتصال MES القياسية الاتصال السلس بأنظمة تنفيذ التصنيع على مستوى المصنع للمراقبة الفورية للإنتاج وتتبع الجودة وتحسين العمليات القائم على البيانات.
تطبيقات المنتج
خطوط إنتاج ألواح الخلايا الشمسية نصف المقطوعةتم تصميم HDX200-P خصيصًا لتجميع ألواح الخلايا نصف المقطوعة، حيث تتعامل مع التكوينات القياسية المكونة من 6 سلاسل تحتوي كل منها على 10 أو 11 أو 12 أو 13 خلية نصفية في تخطيطات ثنائية الأجزاء. تدعم النطاق الكامل لأحجام الألواح السائدة من 1650×900 مم إلى 2500×1500 مم، لتخدم تنسيقات الألواح السكنية والمرافق العامة.
تصنيع ألواح MBB PERC وTOPConمتوافقة تمامًا مع تصميمات 5 إلى 30 قضيب توصيل، تندمج آلة التوصيل هذه بسلاسة في خطوط إنتاج MBB لكل من تقنيات الخلايا PERC وTOPCon. تعتبر طريقة اللحام بالحث الكهرومغناطيسي مفيدة بشكل خاص لأنواع الخلايا عالية الكفاءة حيث يكون التعرض الحراري الأدنى أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على أداء الخلية.
إنتاج ألواح الخلايا ثلاثية القطع (خيار ترقية)مع حزمة الترقية الاختيارية، توسع الآلة قدراتها لتشمل تنسيقات الخلايا ثلاثية القطع 210 مم، مع دعم تكوينات 5×10 و6×10 و5×15 و6×15. وهذا يجعل HDX200-P قابلة للتكيف مع تصميمات الألواح كبيرة الحجم الناشئة التي تزيد من كثافة الطاقة وتقلل من تكاليف BOS.
تكوينات الألواح ذات الإخراج المركزيمصممة خصيصًا لتصميمات الألواح ذات الإخراج المركزي (خروج السلك الأوسط)، تقوم الآلة بلحام قضبان التوصيل الأمامية والوسطى والخلفية في عملية آلية واحدة، داعمة البنية الكهربائية المطلوبة لتصميمات الألواح عالية الطاقة الحديثة ذات مسارات التيار المحسنة.
مصانع الألواح الشمسية عالية السعة بمقياس جيجاواطمع وقت دورة ≤18 ثانية، ومعدل استخدام ≥99%، ومعدل إنتاجية ≥99%، تم تصميم HDX200-P للتكامل في خطوط إنتاج الألواح الشمسية الآلية بالكامل وعالية السعة التي تتراوح طاقتها السنوية من 100 ميجاواط إلى 1+ جيجاواط. تتزاوج الآلة بشكل مثالي مع آلات ربط الأشرطة في المراحل العليا وأجهزة اختبار EL والمصفحات في المراحل الدنيا.
مرافق تصنيع مرنة وقابلة للترقيةبالنسبة للمصنعين الذين يخططون للانتقال بين تنسيقات الخلايا، توفر HDX200-P مسار ترقية فعال من حيث التكلفة. يتطلب التبديل بين الخلايا من نفس الحجم بأنماط شبكية مختلفة استبدال لوحة الوسادة فقط، بينما يتضمن التغيير بين أبعاد الخلايا المختلفة (156 مم، 158 مم، 18X مم، 210 مم) استبدال رأس اللحام ولوحة الوسادة مع تعديلات الأجهزة.
اتصل بنا للحصول على آلة اللحام الخاصة بك HDX200-P
تتخصص Ooitech في توفير حلول كاملة لخطوط إنتاج الألواح الشمسية تتراوح من 5 ميجاوات إلى 1 جيجاوات. كشريكك الموثوق لمعدات تصنيع الوحدات الشمسية، نقدم ليس فقط الآلات ولكن دعمًا شاملاً يشمل تصميم المعدات والتسليم والتركيب وتدريب المشغلين وتوريد المواد الخام وخدمة ما بعد البيع.
سواء كنت تقوم ببناء مصنع ألواح شمسية جديد أو ترقية خط إنتاج حالي بأحدث تقنية اللحام، فإن فريق خبرائنا مستعد لمساعدتك في اختيار التكوين المناسب لآلة اللحام الأوتوماتيكية نصف الخلية HDX200-P وفقًا لمتطلبات الإنتاج الخاصة بك.
قم بزيارة قناتنا على YouTube لرؤية معداتنا أثناء العمل ومعرفة المزيد عن تصنيع الألواح الشمسية: www.youtube.com/ooitech. شاهد فيديو خط إنتاج الألواح الشمسية الأوتوماتيكي بالكامل MBB: فيديو الخط الكامل. اشترك وتابع للحصول على أحدث التحديثات حول معدات مصانع الطاقة الشمسية وتكنولوجيا الإنتاج.
قم بتنزيل كتالوج المنتجات الكامل الخاص بنا: كتالوج Ooitech
قم بتنزيل ملف تعريف شركة Ooitech: ملف الشركة
تواصل معنا اليوم:
| طريقة الاتصال | التفاصيل |
|---|
| البريد الإلكتروني | [email protected] |
| الهاتف | +8618571646990 |
| واتساب | +8615961592660 |
| الموقع الإلكتروني | www.ooitech.com |
| المكتب الرئيسي | مركز نهر اليانغتسي، ووهان، الصين |
اتصل بـ Ooitech الآن للحصول على عرض أسعار مفصل واستشارة فنية وتخطيط خط إنتاج مخصص لمشروع تصنيع الألواح الشمسية الخاص بك.
